incalzitor cu inductie de incalzire - producator de masini de incalzire cu inductie

Lipirea pieselor auto din oțel cu sistem de încălzire prin inducție

Lipirea pieselor auto din oțel cu sistem de încălzire prin inducție Piese auto utilizate pentru încălzirea prin inducție Industria auto utilizează multe piese diferite care necesită căldură pentru asamblare. Procese precum lipirea, lipirea, călirea, revenirea și montarea prin contracție sunt gândite obișnuit în industria auto. Aceste procese de încălzire pot fi îmbunătățite semnificativ prin utilizarea încălzirii prin inducție... Află mai multe

Lipire prin inducție a tuburilor din aluminiu

Pentru a crește eficiența și pentru a reduce efectul termic al încălzirii metalelor, se propune tehnologia de lipire prin inducție. Avantajul acestei tehnologii constă în principal în locația exactă a încălzirii furnizate îmbinărilor lipite. Pe baza rezultatelor simulării numerice a fost apoi posibil să se proiecteze parametrii necesari pentru a realiza... Află mai multe

tubul de oțel de brazare prin inducție la tubul de cupru

inductie-brazare-tub-otel-in-tub-de-cupru

Obiectiv de lipire prin inducție de înaltă frecvență a tubului de oțel la tubul de cupru Obiectivul este să lipiți un tub de oțel într-un tub de cupru în 60 de secunde folosind flux și aliaj de lipire. Echipament Încălzitor de brazare prin inducție DW-UHF-10kw Bobină cu diametru dublu de trei spire Materiale • Tub din oțel și receptor de cupru • Aliaj de brazare (CDA 681) • Flux B-1 ... Află mai multe

Ansambluri de tuburi de cupru în formă de brațare prin inducție

Asamblări de tuburi de cupru în formă de T cu inducție de înaltă frecvență Obiectiv: Testul 1 - Asamblări de tuburi de cupru în formă de T de brazare prin inducție - 3 îmbinări simultane Test 2 - Tuburi de cupru de brazare prin inducție Industrie: HVAC Materiale: Tuberi de cupru 6, 8, 10, 12 mm (015 ⁄64, 05⁄16, 025⁄64, 015⁄32 inch); grosime: 1 mm (03⁄64 inch.) Aliaj: inele Cu-P-Ag SFAT: Utilizarea inelelor din aliaj este foarte ... Află mai multe

Masina de brodat inductie

Mașină de brazat prin inducție și echipamente de lipit

Caracteristici principale:

1. Modulul IGBT și tehnologiile de inversare din prima generație au fost utilizate.

2. Structură simplă și greutate redusă și ușor de întreținut.

3. Simplu de operat, câteva minute sunt suficiente pentru ao învăța.

4. Simplu de instalat, instalarea poate fi făcută de o persoană neprofesionistă foarte ușor.

5. Avantajele modelului cu temporizator, puterea și durata de funcționare a perioadei de încălzire și a perioadei de ploaie pot fi presetate repectiv, pentru a realiza o curbă simplă de încălzire, acest model este sugerat să fie utilizat pentru producția în serie pentru a îmbunătăți repetabilitatea.

6. Modelele separate sunt concepute pentru a se potrivi cu împrejurimile murdare ale unor cazuri.

Specificații:

serie	Model		Putere de intrare Max	Curent de intrare Max	Oscilați frecvența	Tensiune de intrare	Ciclul de funcționare
M . F .	Generator de inducție DW-MF-15		15KW	23A	1K-20KHZ Potrivit cererii	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	Generator de inducție DW-MF-25		25KW	36A
	Generator DW-MF-35Inducție		35KW	51A
	Generator de inducție DW-MF-45		45KW	68A
	Generator de inducție DW-MF-70		70KW	105A
	Generator de inducție DW-MF-90		90KW	135A
	Generator de inducție DW-MF-110		110KW	170A
	Generator de inducție DW-MF-160		160KW	240A
	Cuptor de forjare DW-MF-45 de inducție		45KW	68A	1K-20KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	Cuptor de forjare DW-MF-70 de inducție		70KW	105A
	Cuptor de forjare DW-MF-90 de inducție		90KW	135A
	Cuptor de forjare DW-MF-110 de inducție		110KW	170A
	Cuptor de forjare cu tijă de încălzire cu inducție DW-MF-160		160KW	240A
	Cuptor de topire cu inducție DW-MF-15		15KW	23A	1K-20KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	Cuptor de topire cu inducție DW-MF-25		25KW	36A
	Cuptor de topire cu inducție DW-MF-35		35KW	51A
	Cuptor de topire cu inducție DW-MF-45		45KW	68A
	Cuptor de topire cu inducție DW-MF-70		70KW	105A
	Cuptor de topire cu inducție DW-MF-90		90KW	135A
	Cuptorul de topire DW-MF-110		110KW	170A
	Cuptorul de topire DW-MF-160		160KW	240A
	DW-MF-110 Echipament de inducție pentru căldură		110KW	170A	1K-8KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-160Inducția echipamente de calire		160KW	240A
H . F .	Seria DW-HF-04	DW-HF-4KW-A	4KVA	15A	100-250KHZ	Single phase 220V	80%
	Seria DW-HF-15	DW-HF-15KW-A DW-HF-15KW-B	15KVA	32A	30-100KHZ	Single phase 220V	80%
	Seria DW-HF-25	DW-HF-25KW-A DW-HF-25KW-B	25KVA	23A	20-80KHZ	3 * 380V 380V ± 10%	100%
	Seria DW-HF-35	DW-HF-35KW-B	35KVA	51A
	Seria DW-HF-45	DW-HF-45KW-B	45KVA	68A
	Seria DW-HF-60	DW-HF-60KW-B	60KVA	105A
	Seria DW-HF-80	DW-HF-80KW-B	80KVA	130A
	Seria DW-HF-90	DW-HF-90KW-B	90KVA	160A
	Seria DW-HF-120	DW-HF-120KW-B	120KVA	200A
U . H . F .	DW-UHF-3.2KW		3.2KW	13A	1.1-2.0MHZ	Single phase220V ± 10%	100%
	DW-UHF-4.5KW		4.5KW	20A
	DW-UHF-045T		4.5KW	20A
	DW-UHF-045L		4.5KW	20A
	DW-UHF-6.0KW		6.0KW	28A
	DW-UHF-06A		6.0KW	28A
	DW-UHF-6KW-B		6.0KW	28A
	DW-UHF-10KW		10KW	15A	100-500KHZ	3 * 380V 380V ± 10%	100%
	DW-UHF-20KW		20KW	30A	50-250KHZ
	DW-UHF-30KW		30KW	45A	50-200KHZ
	DW-UHF-40KW		40KW	60A	50-200KHZ
	DW-UHF-60KW		60KW	90A	50-150KHZ

Baze de inducție de brazare

Inductor de brazare de bază pentru îmbinarea cupru, argint, brazare, oțel și oțel inoxidabil, etc.

Brazarea prin inducție folosește căldură și metal de umplutură pentru a uni metalele. Odată topit, materialul de umplutură curge între metalele de bază strânse (piesele fiind îmbinate) prin acțiune capilară. Umplutura topită interacționează cu un strat subțire de metal de bază pentru a forma o îmbinare puternică, rezistentă la etanșeitate. Diferite surse de căldură pot fi utilizate pentru lipire: încălzitoare cu inducție și rezistență, cuptoare, cuptoare, torțe etc. Există trei metode comune de lipire: capilară, crestătură și turnare. Brazarea prin inducție se referă exclusiv la prima dintre acestea. Este crucial să existe un decalaj corect între metalele de bază. Un spațiu prea mare poate minimiza forța capilară și poate duce la articulații slabe și porozitate. Prin dilatare termică, trebuie să se calculeze golurile pentru metale la temperatura de lipire, nu la cameră. Distanța optimă este de obicei de 0.05 mm - 0.1 mm. Înainte de a frământa Brazarea este fără probleme. Dar unele întrebări ar trebui investigate - și răspunsuri - pentru a asigura aderarea cu succes și rentabilă. De exemplu: Cât de potrivite sunt metalele de bază pentru lipire; care este cel mai bun design de bobină pentru cerințe specifice de timp și calitate; arderea ar trebui să fie manuală sau automată?

La DAWEI Induction răspundem la aceste și la alte puncte cheie înainte de a sugera o soluție de lipire. Concentrarea asupra fluxului Metalele de bază trebuie, de obicei, să fie acoperite cu un solvent cunoscut sub numele de flux înainte de a fi lipite. Fluxul curăță metalele de bază, previne oxidarea nouă și ude zona de lipire înainte de lipire. Este crucial să se aplice un flux suficient; prea puțin și fluxul poate deveni
saturate cu oxizi și își pierd capacitatea de a proteja metalele de bază. Fluxul nu este întotdeauna necesar. Umplutură purtătoare de fosfor
poate fi folosit pentru lipirea aliajelor de cupru, alamă și bronz. Brazarea fără flux este posibilă și cu atmosfere și aspiratoare active, dar brazarea trebuie efectuată apoi într-o cameră cu atmosferă controlată. Fluxul trebuie îndepărtat în mod normal din piesă odată ce materialul de umplutură sa solidificat. Sunt utilizate diferite metode de îndepărtare, cele mai frecvente fiind stingerea apei, decaparea și perierea sârmei.