Principiul de inducție - teoria brațului

Tehnologie de inducție de brazare

Principiul de inducție de brazare | Teoria
Brazarea și lipirea sunt procedee de îmbinare a materialelor similare sau diferite utilizând un material de umplutură compatibil. Metalele de umplutură includ plumbul, staniu, cupru, argint, nichel și aliajele lor. Numai aliajul se topește și se solidifică în timpul acestor procese pentru a se alătura materialelor de bază ale piesei de lucru. Metalul de umplere este tras în articulație prin acțiunea capilară. Procedeele de lipire sunt efectuate sub 840 ° C (450 ° C), în timp ce aplicațiile de lipire sunt efectuate la temperaturi de peste 840 ° C (450 ° C) până la 2100 ° F (1150 ° C).principiul de bază de inducție

Succesul acestor procese depinde de designul ansamblului, de spațiul dintre suprafețele care trebuie îmbinate, de curățenie, de controlul procesului și de alegerea corectă a echipamentelor necesare pentru a efectua un proces repetabil.

Curățenia este obișnuită obținută prin introducerea unui flux care acoperă și dizolvă murdăria sau oxizii care îi deplasează din îmbinarea cu braț.

Multe operații sunt acum efectuate într-o atmosferă controlată cu o pătură de gaz inert sau o combinație de gaze inerte / active pentru a proteja operațiunea și a elimina necesitatea unui flux. Aceste metode au fost dovedite pe o gamă largă de configurații de materiale și piese care înlocuiesc sau completează tehnologia cuptorului cu atmosferă cu un proces just in time - o singură bucată.

Materiale pentru materiale de brazare
Metalele de îmbinare a metalelor de îmbinare pot veni într-o varietate de forme, forme, dimensiuni și aliaje, în funcție de destinația lor. Panglica, inele preformate, pastă, sârmă și șaibe preformate sunt doar câteva dintre formele și forme de aliaje care pot fi găsite.materiale de lipit-brazare-umplutură

Decizia de a folosi un anumit aliaj și / sau formă depinde în mare măsură de materialele-mamă care urmează să fie îmbinate, plasarea în timpul procesării și mediul de servicii pentru care este destinat produsul final.

Clearance afectează forța
Clearance-ul dintre suprafețele care trebuie îmbinate determină cantitatea de aliaj braț, acțiunea capilară / penetrarea aliajului și, ulterior, rezistența articulației finite. Cea mai bună condiție pentru aplicațiile convenționale de lipire a argintului este 0.002 inch (0.050 mm) până la 0.005 inch (0.127 mm) clearance-ul total. Aluminiu este de obicei 0.004 inci (0.102 mm) la 0.006 inch (0.153 mm). Deconectările mai mari până la 0.015 inci (0.380 mm), de obicei, nu au suficientă acțiune capilară pentru o răsucire reușită.

Brazarea cu cupru (deasupra 1650 ° F / 900 ° C) necesită o toleranță a articulației menținută la un minim absolut și, în unele cazuri, se poate aplica la temperaturi ambiante pentru a asigura toleranțe minime de îmbinare în timpul temperaturii de lipire.

Teoria încălzirii inductive
Sistemele de inducție oferă o modalitate convenabilă și precisă de a încălzi rapid și eficient o zonă selectată dintr-un ansamblu. Trebuie luată în considerare alegerea frecvenței de funcționare a alimentării cu energie electrică, a densității de putere (kilowați aplicate pe inch pătrat), a timpului de încălzire și a designului bobinei de inducție pentru a asigura adâncimea necesară de încălzire într-o îmbinare specifică a brațului.

Incalzirea prin inducție este încălzirea fără contact prin intermediul teoriei transformatorului. Alimentarea cu energie este o sursă de curent alternativ la bobina de inducție care devine înfășurările primare ale transformatorului, în timp ce partea care urmează a fi încălzită este secundară a transformatorului. Piesa de lucru se încălzește prin rezistivitatea electrică inerentă a materialelor de bază la curentul indus care curge în ansamblu.principiul de bază al încălzirii prin inducție

Trecerea curentului printr-un conductor electric (piesa de prelucrat) are ca rezultat încălzirea, deoarece curentul întâmpină rezistență la curgerea sa. Aceste pierderi sunt reduse în curentul care curge prin aluminiu, cupru și aliajele lor. Aceste materiale neferoase necesită o putere suplimentară la căldură decât omologul lor din oțel carbon.

Curentul alternativ tinde să curgă pe suprafață. Relația dintre frecvența curentului alternativ și adâncimea pe care o pătrunde este cunoscută drept adâncimea de referință a încălzirii. Diametrul piesei, tipul materialului și grosimea peretelui pot avea un efect asupra eficienței încălzirii pe baza adâncimii de referință.

 

Cuplarea tubului de cupru la montajul din alamă

Procedeu de montare a tubului de cupru de brazare prin inducție de înaltă frecvență la montare Obiectiv de îmbinare a cuprului de brazare prin inducție la alamă utilizând aliaj de brazare și flux în 60 de secunde. Echipament 1.DW-UHF-6KW-III Încălzitor portabil cu inducție 2 bobine elicoidale cu 1350 rotiri Materiale • Montaj din alamă • Tuburi din cupru • Aliaj de argint (preformat) • Parametri cheie de flux Temperatură: Aproximativ 732 ° F (XNUMX ° C) ... Află mai multe

Masina de brodat inductie

Mașină de brazat prin inducție și echipamente de lipit
Caracteristici principale:
    1. Modulul IGBT și tehnologiile de inversare din prima generație au fost utilizate.
    2. Structură simplă și greutate redusă și ușor de întreținut.
    3. Simplu de operat, câteva minute sunt suficiente pentru ao învăța.
    4. Simplu de instalat, instalarea poate fi făcută de o persoană neprofesionistă foarte ușor.
    5. Avantajele modelului cu temporizator, puterea și durata de funcționare a perioadei de încălzire și a perioadei de ploaie pot fi presetate repectiv, pentru a realiza o curbă simplă de încălzire, acest model este sugerat să fie utilizat pentru producția în serie pentru a îmbunătăți repetabilitatea.
   6. Modelele separate sunt concepute pentru a se potrivi cu împrejurimile murdare ale unor cazuri.
Specificații:
serie
Model
Putere de intrare Max
Curent de intrare Max
Oscilați frecvența
Tensiune de intrare
Ciclul de funcționare
M
.
F
.
Generator de inducție DW-MF-15
15KW
23A
1K-20KHZ
Potrivit cererii
3 * 380V
380V ± 20%
100%
Generator de inducție DW-MF-25
25KW
36A
Generator DW-MF-35Inducție
35KW
51A
Generator de inducție DW-MF-45
45KW
68A
Generator de inducție DW-MF-70
70KW
105A
Generator de inducție DW-MF-90
90KW
135A
Generator de inducție DW-MF-110
110KW
170A
Generator de inducție DW-MF-160
160KW
240A
Cuptor de forjare DW-MF-45 de inducție
45KW
68A
1K-20KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
Cuptor de forjare DW-MF-70 de inducție
70KW
105A
Cuptor de forjare DW-MF-90 de inducție
90KW
135A
Cuptor de forjare DW-MF-110 de inducție
110KW
170A
Cuptor de forjare cu tijă de încălzire cu inducție DW-MF-160
160KW
240A
Cuptor de topire cu inducție DW-MF-15
15KW
23A
1K-20KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
Cuptor de topire cu inducție DW-MF-25
25KW
36A
Cuptor de topire cu inducție DW-MF-35
35KW
51A
Cuptor de topire cu inducție DW-MF-45
45KW
68A
Cuptor de topire cu inducție DW-MF-70
70KW
105A
Cuptor de topire cu inducție DW-MF-90
90KW
135A
Cuptorul de topire DW-MF-110
110KW
170A
Cuptorul de topire DW-MF-160
160KW
240A
DW-MF-110 Echipament de inducție pentru căldură
110KW
170A
1K-8KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
DW-MF-160Inducția echipamente de calire
160KW
240A
H
.
F
.
Seria DW-HF-04
DW-HF-4KW-A
4KVA
15A
100-250KHZ
Single phase 220V
80%
Seria DW-HF-15
DW-HF-15KW-A
DW-HF-15KW-B
15KVA
32A
30-100KHZ
Single phase 220V
80%
Seria DW-HF-25
DW-HF-25KW-A
DW-HF-25KW-B
25KVA
23A
20-80KHZ
3 * 380V
380V ± 10%
100%
Seria DW-HF-35
DW-HF-35KW-B
35KVA
51A
Seria DW-HF-45
DW-HF-45KW-B
45KVA
68A
Seria DW-HF-60
DW-HF-60KW-B
60KVA
105A
Seria DW-HF-80
DW-HF-80KW-B
80KVA
130A
Seria DW-HF-90
DW-HF-90KW-B
90KVA
160A
Seria DW-HF-120
DW-HF-120KW-B
120KVA
200A
U
.
H
.
F
.
DW-UHF-3.2KW
3.2KW
13A
1.1-2.0MHZ
Single phase220V
± 10%
100%
DW-UHF-4.5KW
4.5KW
20A
DW-UHF-045T
4.5KW
20A
DW-UHF-045L
4.5KW
20A
DW-UHF-6.0KW
6.0KW
28A
DW-UHF-06A
6.0KW
28A
DW-UHF-6KW-B
6.0KW
28A
DW-UHF-10KW
10KW
15A
100-500KHZ
3 * 380V
380V ± 10%
100%
DW-UHF-20KW
20KW
30A
50-250KHZ
DW-UHF-30KW
30KW
45A
50-200KHZ
DW-UHF-40KW
40KW
60A
50-200KHZ
DW-UHF-60KW
60KW
90A
50-150KHZ

 

Fitinguri de țevi de cupru cu inducție

Fitinguri de cupru cu inducție
Obiectiv: „Tele” și „ele” din cupru trebuie lipite pe corpul de aluminiu al unei supape de refrigerare

Material: armătura de cupru a supapei clientului

Temperatura: 2550 ° F (1400 ° C)

Frecventa: 585 kHz

Echipament: Sistemul de încălzire cu inducție DW-UHF-10kw inclusiv o capul de lucru care conține două condensatoare 1.5μF (total 0.75μF) și o bobină elicoidală cu trei rotații

Procesul: Valva este plasată în interiorul bobinei și RF putere de incalzire este aplicată până când partea este încălzită la temperatura dorită și se vede că elementul de înmuiere curge în îmbinare. Două dimensiuni ale tubului au fost executate utilizând aceleași sistem de încălzire cu inducție setări cu timpi diferiți de cicluri.

Rezultate / Beneficii • energia este aplicată numai zonei care trebuie încălzită • încălzirea articulației / brațului este uniformă și repetabilă

=