Furnace de încălzire continuă pentru cuptoare cu bilă 24h cu inducție pentru cupru / alamă, aluminiu, oțel de fier înainte de formarea la cald, extrudare, laminare la cald și tăiere etc.
aplicaţie:Cuptor de încălzire cu billet se aplică în principal pentru încălzirea materialelor metalice în întregime înainte de forjare, extrudare, laminare la cald și tăiere și materiale de răcire și temperare, recoacere, temperare și alte tratamente termice ca întreg.
Caracteristici de alimentare:
1. Folosește controlul avansat al circuitului electronic, cu supratensiune, supracurent, presiune limitativă, limitare curent, lipsă de fază, subtensiune, presiune subacvatică, identificare automată a secvenței de fază, protecție alarma temperaturii apei de răcire și multe alte caracteristici de protecție. Funcția de reglare automată a factorului de putere. De la încărcarea la rece până la turnare pe parcursul întregului ciclu, indiferent de modul în care se pot realiza condițiile cuptorului, mențineți automat puterea către cuptor, astfel încât cantitatea maximă de metal topit pe kilowatt, cel mai scurt timp de încălzire cu aceeași putere, crescând astfel profiturile producătorilor, creșterea productivității muncii.
Linia 2.Control dedicată cutie integrată și zona de înaltă presiune sunt complet izolate, păstrați camera de control curată și rece. Îmbunătățiți în mod semnificativ durata de viață a plăcii circuitelor de control și fiabilitatea sistemului.
3. Dispozitivele de convertizor de înaltă putere sunt preferate de producătorii internaționali și naționali bine cunoscuți și funcționează la valoarea de 50% din capacitatea nominală, deci cu factorul de siguranță 100%, crescând fiabilitatea generală a sistemului.
4. Echipamentul folosește cupru de răcire cu aer mare, în comparație cu cuprul răcit cu apă, mai multă energie pentru încălzire, eficiență crescută, nu necesită întreținere.
5. Puterea pornește folosind o pornire cu curent zero, fără impact, în stare de sarcină, sarcină grea, oțel rece și alte stări poate fi fiabil din punct de vedere dinamic, stabil și fiabil, fără probleme pentru o lungă perioadă de timp și facilitează întreținere.
Caracteristici încălzire:
1. Încălziți rapid, uniformizați temperatura de încălzire, pierdeți pierderile de oxidare, compoziția metalică este uniformă.
2. Poate fi încălzit direct din materialul rece, ușor de înlocuit.
Caracteristici:
Viteza de încălzire, mai puțin decarbonizarea oxidării:
Ca principiu de frecvență medie inducție de încălzire este inducția electromagnetică, căldura generată de piesa de lucru în sine, astfel că această metodă de încălzire încălzește rapid, oxidarea foarte mică și eficiență ridicată de încălzire, cu o bună repetabilitate a procesului.
Se poate realiza un grad ridicat de automatizare, fără funcționare automată:
Se poate realiza alimentarea automată și descărcarea automată a dispozitivului de captare selectat, împreună cu software-ul dedicat de control dezvoltat de compania noastră, fără funcționare automată.
Acuratețea controlului uniform al temperaturii de încălzire:
Încălzire uniformă, diferența de temperatură a mesei de bază este mică. Temperatura poate fi controlată cu precizie de sistemul de control al temperaturii.
simplu Inducția de încălzire înlocuirea cuptorului:
În funcție de mărimea diferită a piesei de prelucrat, să fie echipate cu diferite specificații ale cuptorului de inducție de inducție. Fiecare cuptor este proiectat cu un conector de schimbare rapidă a energiei hidraulice, astfel încât cuptorul să fie ușor, rapid și convenabil de înlocuit.
Protecția echipamentului complet:
Un set complet de echipamente cu temperatura apei, presiunea apei, curentul excesiv, supratensiunea, lipsa protecției la fază și dispozitivul de alarmă cu limită inferioară la temperatură peste limită. Deci, că protecția fiabilă în cazul în care echipamentul în defect, fără deteriorarea componentelor.
Consum redus de energie, fără poluare:
Eficiență ridicată a încălzirii, comparativ cu alte metode de încălzire, reducând eficient consumul de energie. Echipamente conforme cu cerințele de mediu, fără poluare. În industria forjării, consumul de energie atunci când este încălzit la 1250 ºC este mai mic de 390 kwh / t.
