vârf de carbură de brazare prin inducție pe dinții capului de oțel

vârf de carbură de inducție de înaltă frecvență pe procesele dinților din cap de oțel Obiectiv În acest test de aplicație, vârful din carbură de inducție prin brazare pe dinții din oțel de lucru Echipament de brazare prin inducție Mașină de brazare prin inducție DW-UHF-10kw Bobină de încălzire prin inducție personalizată Materiale • Dinți din cap de lucru din oțel • Pastă de brazare Parametri cheie Putere: 4.5 kW Timp: 6 secunde Proces de brazare prin inducție: ... Află mai multe

tehnologia de brazare și lipire prin inducție

Sistemele de încălzire prin inducție HLQ sunt sisteme cu valoare adăugată care se pot încadra direct în celula de producție, reducând resturile, deșeurile și fără a fi nevoie de torțe. Sistemele pot fi configurate pentru control manual, semiautomat și până la sisteme complet automatizate. Sistemele de lipire și lipire prin inducție HLQ asigură în mod repetat îmbinări curate, fără scurgeri pentru ... Află mai multe

Cupru de turnare prin inducție în proces de oțel inoxidabil

Obiectivul acestei brazări de inducție cupru la oțel inoxidabil folosind o sursă de alimentare cu încălzire prin inducție DW-UHF-40kw cu o stație de încălzire personalizată Echipament Sursă de alimentare cu încălzire prin inducție DW-UHF-40KW bobină personalizată HLQ Parametri cheie Putere: 23.65 kW Temperatură: Aproximativ 1300 ° F (704) ° C Timp: 3.5 minute Materiale Cooper ... Află mai multe

Țeva T de cupru cu brazare cu inducție

Țevi de cupru cu brazare prin inducție cu mașină de încălzire prin inducție Obiectiv Evaluați înlocuirea lipirii cu țevi din cupru cu flacără cu brazare prin inducție. Echipament Mașină de încălzit cu inducție de înaltă frecvență DW-HF-25kw Materiale • Tub principal din cupru - 1.13 ”(28.7 0mm) OD 1.01” (25.65 mm) ID • Tub de ridicare din cupru - 0.84 ”(21.33 0mm) OD, 0.76” (19.30 0mm) ID ... Află mai multe

Tub de oțel de brațare cu inducție de înaltă frecvență la armatura de oțel

Tub de oțel cu inducție de înaltă frecvență la oțel

Echipament recomandat Echipamentul recomandat pentru această aplicație este stația termică de încălzire portabilă DW-UHF-6KW-III. Materiale: Tub de oțel la oțel de fixare cu oțel folosind inele din aliaj de lipire Lucas-Milhaupt Easy FLO 3 și ... Află mai multe

Cuplarea tubului de cupru la montajul din alamă

Procedeu de montare a tubului de cupru de brazare prin inducție de înaltă frecvență la montare Obiectiv de îmbinare a cuprului de brazare prin inducție la alamă utilizând aliaj de brazare și flux în 60 de secunde. Echipament 1.DW-UHF-6KW-III Încălzitor portabil cu inducție 2 bobine elicoidale cu 1350 rotiri Materiale • Montaj din alamă • Tuburi din cupru • Aliaj de argint (preformat) • Parametri cheie de flux Temperatură: Aproximativ 732 ° F (XNUMX ° C) ... Află mai multe

Masina de brodat inductie

Mașină de brazat prin inducție și echipamente de lipit
Caracteristici principale:
    1. Modulul IGBT și tehnologiile de inversare din prima generație au fost utilizate.
    2. Structură simplă și greutate redusă și ușor de întreținut.
    3. Simplu de operat, câteva minute sunt suficiente pentru ao învăța.
    4. Simplu de instalat, instalarea poate fi făcută de o persoană neprofesionistă foarte ușor.
    5. Avantajele modelului cu temporizator, puterea și durata de funcționare a perioadei de încălzire și a perioadei de ploaie pot fi presetate repectiv, pentru a realiza o curbă simplă de încălzire, acest model este sugerat să fie utilizat pentru producția în serie pentru a îmbunătăți repetabilitatea.
   6. Modelele separate sunt concepute pentru a se potrivi cu împrejurimile murdare ale unor cazuri.
Specificații:
serie
Model
Putere de intrare Max
Curent de intrare Max
Oscilați frecvența
Tensiune de intrare
Ciclul de funcționare
M
.
F
.
Generator de inducție DW-MF-15
15KW
23A
1K-20KHZ
Potrivit cererii
3 * 380V
380V ± 20%
100%
Generator de inducție DW-MF-25
25KW
36A
Generator DW-MF-35Inducție
35KW
51A
Generator de inducție DW-MF-45
45KW
68A
Generator de inducție DW-MF-70
70KW
105A
Generator de inducție DW-MF-90
90KW
135A
Generator de inducție DW-MF-110
110KW
170A
Generator de inducție DW-MF-160
160KW
240A
Cuptor de forjare DW-MF-45 de inducție
45KW
68A
1K-20KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
Cuptor de forjare DW-MF-70 de inducție
70KW
105A
Cuptor de forjare DW-MF-90 de inducție
90KW
135A
Cuptor de forjare DW-MF-110 de inducție
110KW
170A
Cuptor de forjare cu tijă de încălzire cu inducție DW-MF-160
160KW
240A
Cuptor de topire cu inducție DW-MF-15
15KW
23A
1K-20KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
Cuptor de topire cu inducție DW-MF-25
25KW
36A
Cuptor de topire cu inducție DW-MF-35
35KW
51A
Cuptor de topire cu inducție DW-MF-45
45KW
68A
Cuptor de topire cu inducție DW-MF-70
70KW
105A
Cuptor de topire cu inducție DW-MF-90
90KW
135A
Cuptorul de topire DW-MF-110
110KW
170A
Cuptorul de topire DW-MF-160
160KW
240A
DW-MF-110 Echipament de inducție pentru căldură
110KW
170A
1K-8KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
DW-MF-160Inducția echipamente de calire
160KW
240A
H
.
F
.
Seria DW-HF-04
DW-HF-4KW-A
4KVA
15A
100-250KHZ
Single phase 220V
80%
Seria DW-HF-15
DW-HF-15KW-A
DW-HF-15KW-B
15KVA
32A
30-100KHZ
Single phase 220V
80%
Seria DW-HF-25
DW-HF-25KW-A
DW-HF-25KW-B
25KVA
23A
20-80KHZ
3 * 380V
380V ± 10%
100%
Seria DW-HF-35
DW-HF-35KW-B
35KVA
51A
Seria DW-HF-45
DW-HF-45KW-B
45KVA
68A
Seria DW-HF-60
DW-HF-60KW-B
60KVA
105A
Seria DW-HF-80
DW-HF-80KW-B
80KVA
130A
Seria DW-HF-90
DW-HF-90KW-B
90KVA
160A
Seria DW-HF-120
DW-HF-120KW-B
120KVA
200A
U
.
H
.
F
.
DW-UHF-3.2KW
3.2KW
13A
1.1-2.0MHZ
Single phase220V
± 10%
100%
DW-UHF-4.5KW
4.5KW
20A
DW-UHF-045T
4.5KW
20A
DW-UHF-045L
4.5KW
20A
DW-UHF-6.0KW
6.0KW
28A
DW-UHF-06A
6.0KW
28A
DW-UHF-6KW-B
6.0KW
28A
DW-UHF-10KW
10KW
15A
100-500KHZ
3 * 380V
380V ± 10%
100%
DW-UHF-20KW
20KW
30A
50-250KHZ
DW-UHF-30KW
30KW
45A
50-200KHZ
DW-UHF-40KW
40KW
60A
50-200KHZ
DW-UHF-60KW
60KW
90A
50-150KHZ

 

Baze de inducție de brazare

Inductor de brazare de bază pentru îmbinarea cupru, argint, brazare, oțel și oțel inoxidabil, etc.

Brazarea prin inducție folosește căldură și metal de umplutură pentru a uni metalele. Odată topit, materialul de umplutură curge între metalele de bază strânse (piesele fiind îmbinate) prin acțiune capilară. Umplutura topită interacționează cu un strat subțire de metal de bază pentru a forma o îmbinare puternică, rezistentă la etanșeitate. Diferite surse de căldură pot fi utilizate pentru lipire: încălzitoare cu inducție și rezistență, cuptoare, cuptoare, torțe etc. Există trei metode comune de lipire: capilară, crestătură și turnare. Brazarea prin inducție se referă exclusiv la prima dintre acestea. Este crucial să existe un decalaj corect între metalele de bază. Un spațiu prea mare poate minimiza forța capilară și poate duce la articulații slabe și porozitate. Prin dilatare termică, trebuie să se calculeze golurile pentru metale la temperatura de lipire, nu la cameră. Distanța optimă este de obicei de 0.05 mm - 0.1 mm. Înainte de a frământa Brazarea este fără probleme. Dar unele întrebări ar trebui investigate - și răspunsuri - pentru a asigura aderarea cu succes și rentabilă. De exemplu: Cât de potrivite sunt metalele de bază pentru lipire; care este cel mai bun design de bobină pentru cerințe specifice de timp și calitate; arderea ar trebui să fie manuală sau automată?

brazare
La DAWEI Induction răspundem la aceste și la alte puncte cheie înainte de a sugera o soluție de lipire. Concentrarea asupra fluxului Metalele de bază trebuie, de obicei, să fie acoperite cu un solvent cunoscut sub numele de flux înainte de a fi lipite. Fluxul curăță metalele de bază, previne oxidarea nouă și ude zona de lipire înainte de lipire. Este crucial să se aplice un flux suficient; prea puțin și fluxul poate deveni
saturate cu oxizi și își pierd capacitatea de a proteja metalele de bază. Fluxul nu este întotdeauna necesar. Umplutură purtătoare de fosfor
poate fi folosit pentru lipirea aliajelor de cupru, alamă și bronz. Brazarea fără flux este posibilă și cu atmosfere și aspiratoare active, dar brazarea trebuie efectuată apoi într-o cameră cu atmosferă controlată. Fluxul trebuie îndepărtat în mod normal din piesă odată ce materialul de umplutură sa solidificat. Sunt utilizate diferite metode de îndepărtare, cele mai frecvente fiind stingerea apei, decaparea și perierea sârmei.

 

Brazi din alamă la cupru cu inducție

Brazi din alamă la cupru cu inducție

Obiectiv: A se conecta conectorii de alamă la tuburile de cupru utilizate în liniile de aerisire a aeronavelor Conectori de alamă din material plastic, tuburi de cupru de diferite diametre

Temperatura 1400 ºF 750 ° C

Frecvență 350 kHz

Echipament de încălzire cu inducție DW-UHF-4.5KW, incluzând o bobină de inducție elicoidală cu trei viraje, cu două condensatoare 0.33μF (total 0.66μF)

Proces Pentru piese cu diametru mai mic, fluxul este aplicat pe întreaga parte și tubul de cupru la îmbinarea din alamă este asamblat cu ajutorul unor preforme de lipire (permițând aceeași cantitate de pânză în fiecare îmbinare). Ansamblul este plasat în bobină și încălzit pentru secunde 20-30 atingând o temperatură de 1400 ° F. Pentru ansambluri de tuburi de cupru mai mari, se utilizează același procedeu, dar aliajul de cupru este alimentat cu băț la îmbinare pentru a preveni scurgerea aliajului din îmbinare. Este recomandat un comutator pentru comutarea piciorului pentru a permite un control mai bun al procesului.

Rezultate / Beneficii

Economie: Puterea este consumată numai în timpul încălzirii

Consistența: rezultatele îmbinărilor braț sunt repetabile și uniforme

Inductoare de inducție de inducție de înaltă frecvență

Inductoare de inducție de inducție de înaltă frecvență

Obiectiv: Inducții Inserții cu diamante de brazare la un inel de foraj din oțel

Material : • inel de oțel și inserții de diamant • preformă de șlefuire braț • flux

Temperatura :1300 - 1350 (700 - 730) ° F (° C)

Frecventa:78 kHz

Echipament: DW-HF-15kW, sistem de încălzire cu inducție, echipat cu o stație de încălzire la distanță care conține două condensatoare 0.5 μF (total 0.25 μF) O bobină de încălzire cu inducție proiectată și dezvoltată special pentru această aplicație.

Procesul: Pentru a genera modelul de încălzire necesar, se utilizează o bobină elicoidală internă-externă (A). Testele inițiale ale inelului determină numai reglarea sistemului. Fluxul este aplicat pe partea respectivă și șuruburile de fixare sunt introduse în găurile contra-pliate (B). Acest lucru este urmat de diamante sintetice. Partea este încărcată în bobină și greutatea este plasată pe diamante (C). Puterea de inducție RF este aplicată până când fluxul de crestătură. Puterea este oprită și aerul parțial se răcește la temperatura camerei.

Rezultate / Beneficii • reducerea deformării inelului comparativ cu cuptorul cu încălzire prin inducție • reducerea duratei ciclului datorită timpilor reduse și cooldown reduse

=