Alama de lipit cu inducție pe placa de oțel

Obiectivul tehnologiei de lipit cu inducție de înaltă frecvență alamă pe oțel Obiectiv Tehnologie Obiectiv de lipit cu inducție de înaltă frecvență alamă pe placă de oțel Echipament DW-UHF-6KW-I încălzitor portabil de brazare cu inducție Flux de lipit fără plumb Bridgit. Parametri cheie Putere: 8kW Temperatură: 2 ° F până la 535 ° F (585 ° C ... Află mai multe

tub de cupru de lipit cu inducție la supapele de aramă

Tuburi de cupru de lipit prin inducție de înaltă frecvență la supapele de alamă Obiectiv: Test: Tuburi de cupru de lipit prin inducție la supapele de alamă Industrie: HVAC Materiale: Tevi de cupru și alamă Echipament: Mașină de încălzit prin inducție DW-HF-25kw Putere: 16 kW Temperatură: 932 ° C : 500 secunde Bobină: Bobină acoperită la comandă. Procesul: Această cerere de cerere a fost adusă în atenția HLQ Induction Heating Power de către o companie HVAC. Al lor … Află mai multe

Conductor de alamă pentru lipirea prin inducție

Conductor de cuplare cu inducție din alamă cu panou solar cu inducție de încălzire IGBT

Obiectiv Lipiți trei conectori de alamă unul câte unul într-o cutie de joncțiune a panoului solar, fără a afecta componentele din cutia de joncțiune
Material Cutie de joncțiune cu panou solar, conectori din alamă, sârmă de lipit
Temperatura 700 ºF (371 ºC)
Frecvență 344 kHz
Echipament • Sistem de încălzire prin inducție DW-UHF-6 kW, echipat cu un cap de lucru la distanță care conține un condensator de 1.0 μF.
• O bobină de încălzire cu inducție proiectată și dezvoltată special pentru această aplicație.
Proces Pentru a încălzi conectorii, se utilizează o bobină elicoidală în formă de oval de trei rânduri. O bucată de sârmă de lipit este plasată pe zona îmbinării și fiecare îmbinare este încălzită separat timp de 5 secunde pentru a lipi conectorul. Timpul total al procesului este de 15 secunde pentru cele trei articulații.
Rezultate / Beneficii Încălzirea inductivă asigură:
• Precizia precisă asigură încălzirea numai la îmbinare; nu afectează componentele din jur
• Căldura localizată produce îmbinări curate și curate
• Produce rezultate de înaltă calitate și repetabile
• Distribuția uniformă a încălzirii

conector de alamă

 

 

 

 

 

 

 

rf conector de alamă de lipit

 

 

 

 

 

 

 

inducție conector de alamă de lipit

Inductor de lipit de alamă la cupru

Inductor de lipit de cupru la cupru cu IGBT de înaltă frecvență de încălzire echipamente

Obiectiv Încălzirea alamei și a cuprului pentru lipirea aplicării echipamentelor medicale
Material Inel din alamă, piese din alamă și cupru 5.11 "(130mm) lungime, 4.3" (110mm) OD și 0.3 "(7mm) în cel mai gros punct și inele de lipit
Temperatura 392 ºF (200 ºC)
Frecvență 306 kHz
Echipament • Sistem de încălzire cu inducție DW-UHF-10 kW, echipat cu un cap de lucru la distanță care conține doi condensatori de 0.33 μF pentru un total de 0.66 μF
• O bobină de încălzire cu inducție proiectată și dezvoltată special pentru această aplicație.
Proces Acest proces este finalizat în doi pași care utilizează o bobină elicoidală de 3 ture. Primul proces este lipirea inelului de alamă pe bucata de cupru, care durează 85 de secunde. Al doilea pas este lipirea unei piese mari de alamă la primul ansamblu. Acest proces durează 50 de secunde pentru un timp total de proces de două minute și 15 secunde.
Rezultate / Beneficii Încălzirea inductivă asigură:
• Încălzire cu mâini libere, care nu implică abilitatea operatorului pentru fabricare
• Distribuția uniformă a încălzirii
• Timp mai rapid de proces, procesul curent durează minute 5
• Consistență prin utilizarea inelelor de lipit

 

inducție alamă de lipit la cupru

 

 

 

 

 

 

 

 

alamă de lipit în cupru

 

 

 

 

 

 

 

 

alamă de lipit și cupru

 

 

 

 

 

 

inducție alamă de lipit și cupru

Schimbător de căldură cu inducție de alamă

Inductorul de lipit alamă schimbător de căldură dintr-o serie de cupru 

Obiectiv Pentru a lipi un capac de alamă într-o serie de tuburi de cupru
Material Schimbător de căldură preasamblat cu tuburi de cupru și 2 capace de alamă de 2.36 "(60mm) OD, 0.08" până la 0.12 "(2 până la 3mm) grosime la ambele capete, lipire lichidă
Temperatura 302ºF (150ºC)
482ºF (250ºC)
Frecvență 237kHz
Echipament • Sistem de încălzire prin inducție DW-UHF-20kW, echipat cu un cap de lucru la distanță care conține un condensator de 1.0 μF
• O bobină de încălzire cu inducție proiectată și dezvoltată special pentru această aplicație.
Proces O bobină de clătite cu două rânduri este utilizată pentru a lipi 2 capace de alamă pe ciclu. Lipirea lichidă este stropită pe capacul final și este încălzită timp de 18 secunde la 302ºF (150ºC) pentru a arde fluxul. Apoi
căldura este crescută la 482ºF (250ºC) timp de 15 secunde pentru a lipi piesele.
REZULTATE
Inducția de încălzire asigură:
• Distribuția uniformă a încălzirii
• Comparativ cu plita fierbinte, încălzirea prin inducție poate încălzi două părți în 30 de secunde față de o parte în 60 de secunde
• Creșterea producției
• Nu are loc decolorare cu procesul de încălzire lent

inducție de sudare a bronzului schimbător de căldură

 

 

 

 

 

 

inel de lipit cu inducție din alamă

 

 

 

 

 

 

 

 

 

oțel de lipit de alamă

Țeavă de etanșare cu inducție din alamă

Inductor de lipit Alama tub-tubulatura-Tubing cu RF de lipit Sistemul de încălzire

Obiectiv: lipirea a două tuburi de alamă de 3/4 "și 1/4" împreună pentru a fi utilizate ca antene de telefonie mobilă. Lungimile tuburilor variază de la patru (4) picioare la doisprezece (12) picioare și trebuie lipite de-a lungul părții axiale. Îmbinarea trebuie realizată utilizând 60/40 lipit de plumb de tablă și flux de pastă de colofoniu Kestor.
Material: Tuburi de alamă care măsoară 3/4 "și 1/4" 60/40 tablă de lipit
Kestor Rosin Flux
Temperatura: 3750F
Aplicație: Prin utilizarea sursei de alimentare cu inducție în stare solidă a ieșirii DW-UHF-40KW, împreună cu o bobină unică cu un canal lung de 5 ″ de cinci (12) viraje, s-au obținut următoarele rezultate:
S-a atins 3750 F și lipirea a curs după o perioadă de încălzire de 35 de secunde.
S-a stabilit că o rată de producție de 24 ″ pe minut este adecvată.
Un fileu de lipire de calitate a fost observat după încălzire și răcire
Echipament: sursă de alimentare cu inducție în stare solidă de ieșire DW-UHF-40kW, incluzând o (1) stație de încălzire la distanță care conține doi (2) condensatori și o bobină unică de cinci (5) canale, realizată din tuburi de cupru de 3/16 ″ și care măsoară 1 1 / 4 ″ pe 12 ″.
Frecvență: 385 kHz

tub de alamă de lipire cu inducție

 

 

Inductor de alama de lipit Adunarea

Inductor de alamă de lipit Adunarea cu unități de înaltă frecvență de lipit

Obiectiv: Încălzirea unui burduf de alamă și a unui ansamblu de capăt la 4500F pentru lipire în 20 de secunde. În prezent, un fier de lipit este utilizat pentru a produce îmbinarea dintre burduf și capac. Clientul solicită o îmbinare de lipit de calitate cu încălzire minimă a burdufului pentru a preveni pierderile de recoacere și de performanță. Preformele de lipit, sub formă de șaibe plate, trebuie utilizate pentru a completa această cerere.
Material: Burduf de alamă care măsoară 2 ″ în diametru Preforme de lipit
Fluxul fără cadmiu
Temperatura: 4500F
Aplicație: Sursa de alimentare cu inducție în stare solidă de ieșire DW-UHF-20kW împreună cu o bobină elicoidală unică cu trei (3) rotiri duble a fost utilizată pentru a obține următoarele rezultate:
4500F a fost atins și fluxul de lipire a fost finalizat în 6.3 secunde.
S-a observat o îmbinare de lipit repetabilă de calitate.
Echipament: sursă de alimentare cu inducție în stare solidă de ieșire DW-UHF-20kW, care include o (1) stație termică la distanță care conține un (1) condensator 1.2 μF și o bobină elicoidală unică cu trei (3) rotiri duble, cu un diametru interior de 0.4 ″.
Frecvență: 307 kHz

Inductor de lipit alamă

Inele de inducție de alamă de lipit

Inele de inducție de alamă cu inducție cu inducție de înaltă frecvență IGBT

Obiectiv: Încălzirea inelelor de alamă din alamă de 1 3/4 ", 3" și 6 "diametru și un ansamblu de sârmă de cupru învelit la 3600 F pentru lipire în decurs de trei (3) până la șase (6) secunde. În prezent, producția se realizează folosind un fier de lipit și un lipitor de lipit cu colofon. Acest proces lasă lipirea nedorită pe partea inelului de alunecare, unde fierul de lipit intră în contact. Clientul ar dori să vadă o creștere a calității articulației fără a sacrifica timpul.
Material: 303 inele de alamă cu diametru de 1 3/4 ", 3" și 6 ". Ansamblu de sârmă de cupru învelit.
Rășină de lipit de rășină, 37% Pb, 63% Sn.
Temperatura: 3750F
Aplicare: Prin teste de laborator, sursa de alimentare cu inducție în stare solidă de ieșire DW-UHF-20kW, împreună cu o bobină unică de tip „mufă de urechi” de patru (4) ture, a produs următoarele rezultate:
Timpurile pentru a ajunge la 3750 F sunt cele enumerate mai jos:
- 1 3/4 ″ în 3 secunde
- 3 ″ în 3-4 secunde
- 6 ″ în 5 secunde
A fost observat un flux de lipire adecvat, producând o îmbinare curată.
Preformele de lipire sunt recomandate pentru a accelera producția.
Încărcarea laterală a fost facilitată de bobina unică de patru (4) rânduri de tip „mufă de urechi”.
Echipament: sursă de alimentare cu inducție în stare solidă de ieșire DW-UHF-20kW, incluzând o (1) stație de încălzire la distanță care conține un (1) condensator de 1.0 μF, o intrare de 4-20 mA pentru simulare rapidă a rampei și o mufă de ureche unică de patru (4) ture ”Bobină de stil.
Frecvență: 265 kHz

inel de lipit inel de lipit

Lipirea oțelului la alamă cu încălzitor de inducție

Îndepărtarea oțelului la alamă cu inducție IGBT de încălzire prin lipire

Obiectiv Încălziți un ansamblu de conectori mici din oțel placat cu aur la un bloc de alamă.
Material Aprox. Conectori din oțel placat cu aur cu diametrul de 1/8 ”(3.2 mm), 1” (25.4 mm) pătrat x bloc de alamă grosime 1/4 ”
Temperatura 600 ° F (315.6ºC)
Frecvență 240 kHz
Echipament • Sistem de încălzire prin inducție DW-UHF-6kW echipat cu un cap de lucru la distanță.
• O bobină de încălzire cu inducție proiectată și dezvoltată special pentru această aplicație.
Proces O bobină elicoidală de două rânduri este utilizată pentru a asigura căldură uniformă ansamblului pieselor. Pasta de lipit și fluxul sunt aplicate pe zona de îmbinare și puterea este aplicată timp de 20 de secunde pentru lipirea pieselor. Corect
este necesară o fixare pentru a ține piesele în poziție.
Rezultate / Beneficii Încălzirea inductivă asigură:
• Încălzire rapidă, localizată pentru anumite regiuni ale părții
• Îmbinarea curată și curată
• Prelucrare fără flacără

inducție oțel de lipit la alamă