Aplicație de încălzire cu arc de inducție

Un aparat pentru Inducția de întărire un izvor având o formă elicoidală sau de stup. Aparatul are un sistem de susținere a rotației și un sistem de încălzire prin inducție. Sistemul de susținere a rotației este conceput pentru a susține arcul în timp ce arcul este încălzit de sistemul de încălzire prin inducție. sistem de încălzire cu inducție are un sistem de bobine de inducție având un sistem de bobine. Sistemul de bobină are o regiune distanțată concepută pentru a primi arcul și pentru a încălzi arcul în timp ce arcul este sprijinit pe sistemul de susținere a rotației.

Arcurile elicoidale sau arcurile lamelare sunt realizate prin deformarea termică a profilelor din oțel. Datorită caracteristicilor oțelului cu arc, există anumite cerințe pentru temperatura și timpul de încălzire în timpul procesului de încălzire. Cu excepția preîncălzirii înainte de rulare în spirale de arc sau forjare presă în arcuri cu foi, există, de asemenea, alte cereri de tratament termic diferit, cum ar fi recoacerea firului cu tijă de arc și întărirea suprafeței de inducție a panoului de oțel. Având caracteristicile de încălzire rapidă, oprire rapidă, control precis al puterii și variază intervalele de frecvență, HLQ-uri Inducția de încălzire este foarte potrivit pentru încălzirea prin deformare termică a oțelului cu arc, în special în industria pieselor auto care implică arcuri cu foi sau fabrici de producere a arcurilor portante. Proiectat de profesioniștii de la HLQ, compania noastră dispozitive de incalzire prin inductie sunt toate bine echipate cu avantajele economisirii de energie, pornire / oprire rapidă, 24 de ore de ciclu de funcționare, putere mare, automatizare ridicată, eficiență ridicată, întreținere ușoară și durată de viață lungă. Încălzitoarele noastre cu inducție au fost recunoscute pe scară largă de către clienții din industria producției de oțel de primăvară.

Procesul de întărire prin inducție a metalului este un proces standard utilizat în fabricarea primăverii. Un proces obișnuit de întărire constă într-un cuptor atmosferic tradițional. Astfel de procese de întărire sunt foarte lente. Arcurile pot fi formate dintr-o varietate de metale (de exemplu, oțel inoxidabil, oțel carbon, oțel aliat etc.). Când metalul arcului este întărit și călit în mod corespunzător, pot fi atinși parametri metalurgici specifici, cum ar fi duritatea și micro-structura.
Când un arc este întărit de un cuptor atmosferic tradițional, acesta este introdus mai întâi într-un cuptor setat la o anumită temperatură pentru o anumită perioadă de timp. Ulterior, arcul este îndepărtat și stins în ulei sau în alt lichid de stingere. După acest proces inițial de întărire, duritatea arcului este în general mai mare decât dorită. Ca atare, arcul este în general supus unui proces de temperare până când arcul obține proprietățile fizice dorite. Când arcul este procesat în mod corespunzător, o parte din structura cristalină a oțelului se schimbă în martensită temperată, cu o mare parte din carburi dizolvate astfel încât să asigure structura dorită a miezului arcului și duritatea de suprafață dorită a arcului.
Un alt proces utilizat pentru întărirea arcurilor este inducție de încălzire. Procesul de încălzire prin inducție are loc prin inducerea unui câmp electromagnetic într-un material conductor al arcului. Curenții turbionari sunt generați în interiorul materialului conductiv a cărui rezistență duce la încălzirea Joule. Încălzirea prin inducție poate fi utilizată pentru încălzirea oțelului până la punctul său de topire, dacă este necesar, care este mai mult decât suficient pentru austenitizarea produsului.
Procesul de încălzire prin inducție poate oferi un ciclu de încălzire mai rapid decât încălzirea prin cuptoarele atmosferice tradiționale, iar procesul de încălzire prin inducție poate simplifica manipularea materialului arcurilor și poate permite automatizarea manipulării materialului arcului în procesul de întărire. Deși încălzirea prin inducție are mai multe avantaje față de cuptoarele atmosferice tradiționale, încălzirea prin inducție a arcurilor are probleme cu încălzirea uniformă a arcului pe toată lungimea arcului, supraîncălzirea capetelor arcului și menținerea inductor de încălzire eficiența.