Mașini CNC verticale de călire prin inducție devin din ce în ce mai populare în industria de producție datorită capacității lor de a trata rapid și eficient piesele metalice. Aceste mașini folosesc tehnologia de încălzire prin inducție pentru a încălzi piesele metalice la temperaturi ridicate, urmată de un proces de călire pentru a răci rapid metalul, rezultând o suprafață întărită. În acest articol, ne vom aprofunda în caracteristicile, beneficiile și aplicațiile Mașini CNC verticale de călire prin inducție.
Ce este mașina verticală de stingere prin inducție CNC?
Mașina verticală de călire prin inducție CNC este un tip de mașină utilizată în procesul de tratament termic. Este conceput pentru a întări diferite metale și aliaje folosind inducția electromagnetică, care necesită utilizarea unui curent electric de înaltă frecvență pentru a genera căldură. 
Mașină verticală de călire prin inducție CNC este construit cu o bobină de inducție care înconjoară piesa de prelucrat, iar bobina este alimentată de un generator de inducție, care creează curent de înaltă frecvență. Acest curent trece prin bobină, care induce un curent electric în piesa de prelucrat, generând căldură care este folosită pentru întărirea metalului.
Caracteristici ale mașinilor CNC verticale de stingere prin inducție:
1. Control de precizie: Mașinile CNC verticale de călire prin inducție sunt echipate cu sisteme avansate de control care permit controlul precis al temperaturii și al timpului de încălzire. Acest lucru asigură că piesele metalice sunt încălzite și răcite uniform, rezultând niveluri constante de duritate pentru toate piesele.
2. Procese automate: Mașinile CNC verticale de călire prin inducție sunt complet automatizate, ceea ce înseamnă că pot fi programate pentru a efectua o secvență de procese de încălzire și răcire fără intervenția umană. Acest lucru nu numai că economisește timp, dar reduce și riscul de erori.
3. Eficiență ridicată: mașinile verticale CNC de încălzire prin inducție folosesc încălzirea prin inducție, care este o metodă de încălzire extrem de eficientă. Aceasta înseamnă că mașinile consumă mai puțină energie în comparație cu alte metode de încălzire, ceea ce duce la economii de costuri pentru producător.
4. Design compact: Mașinile verticale CNC de călire prin inducție au un design compact, ceea ce înseamnă că ocupă mai puțin spațiu pe podea în comparație cu alte echipamente de tratare termică. Acest lucru le face ideale pentru unități de producție mici, cu spațiu limitat.
Avantajele mașinilor de călire verticală cu inducție CNC:
1. Calitate îmbunătățită a produsului: mașinile CNC verticale de călire prin inducție produc piese cu niveluri de duritate consistente, ceea ce se traduce printr-o calitate îmbunătățită a produsului. Acest lucru este important în special pentru producătorii care produc componente critice care necesită precizie și fiabilitate ridicate.
2. Timp de fabricație redus: Mașinile CNC verticale de călire prin inducție sunt mai rapide decât alte echipamente de tratare termică, ceea ce înseamnă că pot procesa mai multe piese în mai puțin timp. Acest lucru are ca rezultat o productivitate crescută și timpi de livrare mai scurti.
3. Costuri de operare mai mici: Mașinile CNC verticale de călire prin inducție consumă mai puțină energie în comparație cu alte metode de încălzire, ceea ce duce la costuri de operare mai mici. Acest lucru este important în special pentru producătorii care doresc să își reducă consumul de energie și amprenta de carbon.
4. Flexibilitate sporită: Mașinile CNC verticale de călire prin inducție pot fi programate pentru a efectua o varietate de procese de încălzire și răcire, făcându-le ideale pentru o gamă largă de aplicații. Aceasta înseamnă că producătorii pot folosi aceeași mașină pentru a trata termic diferite tipuri de piese, rezultând o flexibilitate sporită.
Aplicații ale mașinilor verticale CNC de călire prin inducție:
1. Industria auto: Mașinile CNC verticale de călire prin inducție sunt utilizate pe scară largă în industria auto pentru tratarea termică a diferitelor componente, cum ar fi roți dințate, arbori și arcuri. Aceste componente necesită precizie și fiabilitate ridicate, făcând mașinile verticale CNC de călire prin inducție o alegere ideală.
2. Industria aerospațială: Industria aerospațială folosește, de asemenea, mașini CNC verticale de călire prin inducție pentru a trata termic componente critice, cum ar fi paletele turbinei, piesele de motor și trenul de aterizare. Aceste componente necesită precizie și fiabilitate ridicate, făcând mașinile verticale CNC de călire prin inducție o alegere ideală.
3. Industria medicală: Mașinile verticale CNC de stingere prin inducție sunt folosite și în industria medicală pentru a trata termic diverse instrumente și implanturi chirurgicale. Aceste componente necesită precizie și fiabilitate ridicate, făcând mașinile verticale CNC de călire prin inducție o alegere ideală.
Ghidul suprem pentru mașina verticală de întărire prin inducție CNC
CNC pe verticală mașină de întărire de inducție este un instrument esențial în industria prelucrătoare care este folosit pentru a căli arbori de role. Procesul de întărire prin inducție este cel mai eficient mod de a întări suprafața pieselor metalice, inclusiv a arborilor de role. Oferă o rezistență îmbunătățită la uzură, durabilitate și o performanță mai bună a produsului finit. 
Dacă sunteți în domeniul producției, trebuie să înțelegeți cum să utilizați această mașină pentru a îmbunătăți calitatea produselor dvs. În acest articol, vă vom oferi un ghid final pentru mașinile de întărire prin inducție a arborelui cu role. Vom trece peste tot ce trebuie să știți despre mașină, cum funcționează, beneficiile sale și cum să o întrețineți astfel încât să dureze mai mult. Să ne scufundăm și să aflăm mai multe despre acest instrument puternic.
3. Beneficiile utilizării mașinii verticale de întărire prin inducție CNC
CNC pe verticală mașinile de călire prin inducție au devenit din ce în ce mai populare datorită numeroaselor beneficii. Unul dintre cele mai notabile beneficii este că oferă un proces de întărire rapid și eficient pentru arborii de role. Cu această tehnologie, arborii de role pot fi căliți în câteva secunde, ceea ce reduce foarte mult timpul de producție și crește eficiența. În plus, mașinile sunt foarte versatile și pot găzdui o varietate de dimensiuni ale arborelui rolelor. Aceasta înseamnă că întreprinderile își pot adapta și personaliza procesele de producție pentru a răspunde nevoilor lor specifice. Un alt avantaj al utilizării unei mașini de întărire prin inducție a arborelui role este că oferă un model de întărire uniform pe întreaga suprafață a arborelui rolei. Acest lucru asigură că calitatea suprafeței întărite este consecventă și fiabilă pe tot parcursul procesului de producție. În plus, procesul de întărire prin inducție este ecologic, deoarece necesită doar o cantitate minimă de energie pentru a funcționa. De asemenea, produce mai puține deșeuri și poluare în comparație cu alte procese tradiționale de întărire. În plus, utilizarea unei mașini de întărire prin inducție a arborelui rolei poate ajuta, de asemenea, la prelungirea duratei de viață a arborilor rolelor, reducând nevoia de reparații și înlocuiri frecvente. În cele din urmă, acest lucru economisește bani companiilor și le crește productivitatea generală. În cele din urmă, mașina asigură un proces de întărire sigur și fiabil, cu risc minim de rănire a operatorilor. În general, beneficiile utilizării unei mașini de întărire prin inducție a arborelui cu role fac din aceasta o investiție valoroasă pentru companiile care doresc să-și îmbunătățească procesele de producție și să-și reducă impactul asupra mediului.
4. Cum se întreține mașina verticală de întărire prin inducție CNC?
Întreținerea mașinii dvs. de întărire prin inducție a arborelui rolelor este crucială pentru a-i asigura longevitatea și performanța continuă.
Iată câteva sfaturi pentru ca mașina să funcționeze fără probleme:
1. Curățare regulată: Praful și resturile se pot acumula pe mașina dvs., ceea ce poate provoca daune în timp. Este esențial să vă curățați aparatul în mod regulat pentru a preveni orice acumulare. Utilizați o cârpă moale pentru a șterge mașina și pentru a îndepărta orice murdărie sau resturi.
2. Lubrifiere: Ungerea corectă este esențială pentru a menține mașina dumneavoastră să funcționeze corect. Asigurați-vă că utilizați lubrifiantul recomandat și aplicați-l în mod regulat pe părțile corespunzătoare ale mașinii.
3. Inspecție regulată: inspectarea regulată a mașinii vă poate ajuta să identificați eventualele probleme înainte ca acestea să devină probleme mai mari. Căutați semne de uzură, cum ar fi fisuri sau deformare a rolelor.
4. Depozitare adecvată: atunci când nu este utilizat, este esențial să depozitați aparatul în mod corespunzător. Păstrați-l într-un loc uscat, răcoros, ferit de orice expunere la umiditate sau temperaturi extreme.
5. Întreținere profesională: În timp ce curățarea și inspecția regulată pot ajuta la prevenirea problemelor, este, de asemenea, esențial să aveți mașina dumneavoastră întreținută cu regularitate profesional.
Un tehnician profesionist poate identifica orice probleme potențiale și poate oferi reparațiile și întreținerea necesare pentru ca mașina să funcționeze fără probleme. Urmând aceste sfaturi, vă puteți asigura că mașina dvs. de întărire prin inducție a arborelui rolelor rămâne în stare optimă, oferindu-vă performanțe fiabile și eficiente pentru anii următori.
Mașini-unelte de călire-Mașini-unelte de călire
În funcție de diferitele piese de prelucrat, există tip vertical, tip orizontal,tip închis, tip personalizat etc.
1. Tip SK-500/1000/1200/1500 standard în mișcare a piesei de prelucrat Pentru arbori, discuri, știfturi și unelte de întărire
2. SK-2000/2500/3000/4000 Transformator de tip în mișcare, utilizat pentru încălzirea lungimii mai mult de 1500mm arbore
3. Tip închis: personalizat pentru arbore mare, mediu de lucru mai curat.
4. Mașină-unealtă de întărire orizontală
SK-500/1000/1200/1500/2000/2500/3000/4000 Folosit pentru arbore neted
5. Tipul personalizat
Parametru tehnic
| Model | SK-500 | SK-1000 | SK-1200 | SK-1500 |
| Lungime maxima de incalzire （mm） | 500 | 1000 | 1200 | 1500 |
| Diametrul maxim de încălzire （mm） | 500 | 500 | 600 | 600 |
| Lungime maximă de susținere （mm） | 600 | 1100 | 1300 | 1600 |
| Greutatea maximă a piesei de prelucrat （Kg） | 100 | 100 | 100 | 100 |
| Viteza de rotație a piesei de prelucrat （r / min） | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
| viteza de deplasare a piesei de prelucrat （mm / min） | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
| metoda de răcire | Răcire cu hidrojet | Răcire cu hidrojet | Răcire cu hidrojet | Răcire cu hidrojet |
| Tensiune de intrare | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz |
| Puterea motorului | 1.1KW | 1.1KW | 1.2KW | 1.5KW |
| Dimensiune LxLxH (mm) | 1600 x800 x2000 | 1600 x800 x2400 | 1900 x900 x2900 | 1900 x900 x3200 |
| greutate （Kg） | 800 | 900 | 1100 | 1200 |
| Model | SK-2000 | SK-2500 | SK-3000 | SK-4000 |
| Lungime maxima de incalzire （mm） | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
| Diametrul maxim de încălzire （mm） | 600 | 600 | 600 | 600 |
| Lungime maximă de susținere （mm） | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
| Greutatea maximă a piesei de prelucrat （Kg） | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
| viteza de rotație a piesei （r / min） | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
| viteza de deplasare a piesei de prelucrat （mm / min） | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
| metoda de răcire | Răcire cu hidrojet | Răcire cu hidrojet | Răcire cu hidrojet | Răcire cu hidrojet |
| Tensiune de intrare | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz |
| Puterea motorului | 2KW | 2.2KW | 2.5KW | 3KW |
| Dimensiune LxLxH (mm) | 1900 x900 x2400 | 1900 x900 x2900 | 1900 x900 x3400 | 1900 x900 x4300 |
| greutate （Kg） | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 |
Sistem de încălzire prin inducție pentru procesul de întărire a suprafeței
Specificații
| modele | Putere nominală | Furie de frecvență | curent de intrare | Tensiune de intrare | Ciclul de funcționare | Flux de apă | greutate | Dimensiune |
| MFS-100 | 100KW | 0.5-10KHz | 160A | 3faze 380V 50Hz | 100% | 10-20m³ / h | 175KG | 800x650x1800mm |
| MFS-160 | 160KW | 0.5-10KHz | 250A | 10-20m³ / h | 180KG | 800x 650 x 1800mm | ||
| MFS-200 | 200KW | 0.5-10KHz | 310A | 10-20m³ / h | 180KG | 800x 650 x 1800mm | ||
| MFS-250 | 250KW | 0.5-10KHz | 380A | 10-20m³ / h | 192KG | 800x 650 x 1800mm | ||
| MFS-300 | 300KW | 0.5-8KHz | 460A | 25-35m³ / h | 198KG | 800x 650 x 1800mm | ||
| MFS-400 | 400KW | 0.5-8KHz | 610A | 25-35m³ / h | 225KG | 800x 650 x 1800mm | ||
| MFS-500 | 500KW | 0.5-8KHz | 760A | 25-35m³ / h | 350KG | 1500 x 800 x 2000mm | ||
| MFS-600 | 600KW | 0.5-8KHz | 920A | 25-35m³ / h | 360KG | 1500 x 800 x 2000mm | ||
| MFS-750 | 750KW | 0.5-6KHz | 1150A | 50-60m³ / h | 380KG | 1500 x 800 x 2000mm | ||
| MFS-800 | 800KW | 0.5-6KHz | 1300A | 50-60m³ / h | 390KG | 1500 x 800 x 2000mm |
Aplicații ale mașinilor CNC verticale de întărire prin inducție:
Mașinile CNC verticale de călire prin inducție sunt utilizate în diverse aplicații industriale, inclusiv:
1. Oțelării: arborii cu role sunt utilizați în oțelării pentru a transporta bobine de oțel. Inducția de întărire crește durata de viață a acestor arbori, reducând nevoia de înlocuiri frecvente.
2. Morii de hârtie: arborii de role sunt utilizați în fabricile de hârtie pentru a transporta role de hârtie. Călirea prin inducție mărește durata de viață a acestor arbori, reducând nevoia de înlocuiri frecvente.
3. Prese de tipar: arborii cu role sunt folosiți în presele de tipar pentru a transporta hârtie. Călirea prin inducție mărește durata de viață a acestor arbori, reducând nevoia de înlocuiri frecvente.
4. Industria auto: arborii cu role sunt utilizați în diverse aplicații auto, inclusiv componente ale motorului și sisteme de transmisie. Călirea prin inducție mărește durata de viață a acestor arbori, reducând nevoia de înlocuiri frecvente.
Concluzie:
Mașini CNC verticale de călire prin inducție reprezintă o modalitate foarte eficientă și rentabilă de tratare termică a pieselor metalice. Ele oferă control de precizie, procese automatizate, eficiență ridicată și un design compact, făcându-le o alegere ideală pentru producătorii care doresc să îmbunătățească calitatea produselor, să reducă timpul de producție și să scadă costurile de operare. Cu gama lor largă de aplicații în industria auto, aerospațială și medicală, mașinile verticale CNC de călire prin inducție sunt un plus valoros pentru orice unitate de producție.