Indiferent de forma, dimensiunea sau stilul bobinelor de inducție de care aveți nevoie, vă putem ajuta! Iată doar câteva dintre sutele de modele de bobine de încălzire prin inducție cu care am lucrat. Bobine clătite, bobine elicoidale, bobine concentratoare... tuburi pătrate, rotunde și dreptunghiulare... O singură tură, cinci ture, douăsprezece ture... sub 0.10″ ID până la peste 5′ ID... pentru încălzire internă sau externă. Oricare ar fi cerințele dvs., trimiteți-ne desenele și specificațiile dvs. pentru o cotație promptă. Dacă sunteți nou în domeniul încălzirii/inductoarelor prin inducție, trimiteți-ne piesele dumneavoastră pentru o evaluare gratuită.
Într-un fel, proiectarea bobinei pentru încălzirea prin inducție este construită pe un depozit mare de date empirice a căror dezvoltare provine din mai multe geometrii simple ale inductorilor, cum ar fi bobina solenoidului. Din acest motiv, proiectarea bobinei se bazează, în general, pe experiență. Această serie de articole analizează considerațiile electrice fundamentale în proiectarea inductoarelor și descrie unele dintre cele mai comune bobine utilizate.
Considerentele de bază ale designului bobinelor de inducție
inductor este similar cu un transformator primar, iar piesa de prelucrat este echivalentă cu secundarul transformatorului (Fig.1). Prin urmare, câteva dintre caracteristicile transformatoarelor sunt utile în dezvoltarea liniilor directoare pentru proiectarea bobinei. Una dintre cele mai importante caracteristici ale transformatoarelor este faptul că eficiența cuplarii dintre înfășurări este invers proporțională cu pătratul distanței dintre ele. În plus, curentul din primarul transformatorului, înmulțit cu numărul de spire primare. , este egal cu curentul din secundar, înmulțit cu numărul de spire secundare. Din cauza acestor relații, există mai multe condiții care ar trebui să fie reținute atunci când proiectați orice bobină pentru încălzirea prin inducție:
1) Bobina trebuie cuplată la piesă cât mai aproape posibil de transferul maxim de energie. Este de dorit ca cel mai mare număr posibil de linii de flux magnetic să intersecteze piesa de prelucrat în zona care trebuie încălzită. Cu cât fluxul este mai dens în acest punct, cu atât mai mare va fi curentul generat în parte.
2) Cel mai mare număr de linii de flux dintr-o bobină de solenoid se află spre centrul bobinei. Liniile de flux sunt concentrate în interiorul bobinei, oferind acolo viteza maximă de încălzire.
3) Deoarece fluxul este cel mai concentrat în apropierea bobinei se rotește și scade mai departe de ele, centrul geometric al bobinei este o cale de flux slabă. Astfel, dacă o piesă ar fi plasată decentrat într-o bobină, zona mai apropiată de spirele bobinei ar intersecta un număr mai mare de linii de flux și, prin urmare, ar fi încălzită la o rată mai mare, în timp ce zona piesei cu mai puțină cuplare ar să fie încălzit la o rată mai mică; modelul rezultat este prezentat schematic în Fig. 2. Acest efect este mai pronunțat în încălzire prin inducție de înaltă frecvență.
bobine de incalzire prin inductie.pdf