Cuptoare industriale de forjare cu inducție
Descriere
Cuptoare industriale de forjare cu inducție
Specificații
1 IF inducție forjare cuptor industria metalurgică,
2 Industria turnătorilor,
3 Industria forjată,
4 Industria de tratare a căldurii,
| Capacitatea nominală | KG | 10-50 | 100 | 150 | 250 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 |
| Putere nominală | KW | 50 | 100 | 100 | 130 | 180 | 250 | 450 | 600 | 1000 |
| Tensiune de intrare | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380-2 | 380-2 |
| Capacitatea transformatorului | KVA | 60 | 120 | 120 | 150 | 200 | 315 | 500 | 800 | 1500 |
| Tensiune de ieșire | V | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 1500 | 2500 | 2500 |
| frecventa de iesire | KHZ | 2.5 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0.8 | 0.8 |
| Timp de topire | Min | 10-40 | 10-40 | 20-50 | 20-50 | 20-50 | 20-50 | 25-55 | 30-60 | 30-60 |
| Consum de energie (oțel) | Kw.h / T | 900 | 850 | 850 | 800 | 750 | 700 | 650 | 620 | 600 |
| Consumul de energie (fontă) | Kw.h / T | 850 | 800 | 800 | 750 | 700 | 650 | 630 | 610 | 580 |
| Consumul de energie (cupru) | Kw.h / T | 500 | 500 | 500 | 490 | 480 | 480 | 400 | 390 | 380 |
| Consumul de energie (aluminiu) | Kw.h / T | 780 | 750 | 750 | 710 | 670 | 620 | 600 | 570 | 540 |
| Racirea apei | T / h | 3 | 5 | 5 | 7 | 8 | 10 | 15 | 18 | 25 |
1. O nouă generație de efect de economisire a energiei a cuptorului cu inducție IF are un impact mic al puterii, forjarea și topirea eficienței ridicate, uniformitatea temperaturii, pierderea de oxidare a micilor, ușor de controlat, efectul de izolare termică este bun și așa mai departe. Dacă sistemul de control al cuptorului cu inducție utilizează teoria conversiei puterii AC-DC controlată pe siliciu, controlul digital fără releu, cu fiabilitate ridicată și frecvență ridicată de funcționare a capacității anti-blocare cu urmărire automată, procese de lucru fără intervenția umană, se potrivesc automat putere. Cu supracurent, supratensiune, fază lipsă, capacitate insuficientă de protecție a presiunii apei care permite dispozitivelor orice defecțiune apare în timpul funcționării nu va deteriora componentele, reducând utilizarea echipamentelor și costurile de întreținere. Cu căldură penetrantă, topire, lipire, tratament termic, sinterizare, cum ar fi sprijinirea utilizării monocristalului extras. Poate crește sistemul de feedback al temperaturii, compoziția sistemului de reglare automată a buclei închise de temperatură: crește temperatura de separare atașată la mașini, pentru a obține numai temperatura de forjare calificată a stației piesei de prelucrat. Adăugarea de interfețe specializate, acceptă PLC-ul sau „interfața om-mașină”, sistemul de control al mașinii industriale și sistemul de încălzire pentru a realiza un control inteligent, împreună cu un instrument inteligent de control al temperaturii pentru controlul precis al temperaturii implementării topirii și formării la cald.
Cuptorul cu 2 inducții constă din:
(Hidraulic) Instalatii de incalzire cu turbina, distribuitor de apa, creuzet de mucegai (creuzet de grafit, creuzet de fier), cabluri racite cu apa, conectori Cupru
3 care suportă echipamente opționale:
În linia de transformatoare, tabloul de distribuție de înaltă tensiune, sistemul de răcire a apei, comutatorul de schimbare a cuptorului, dispozitivul de alarmă al focarului, dispozitivul de ejecție a căptușelii
