Mașină de călire cu inducție de înaltă frecvență

Descriere

Mașină de călire cu inducție de înaltă frecvență

Inducția de întărire este utilizat în special pentru întărirea / stingerea suprafețelor portante și a arborilor, precum și pentru piesele de formă complexă în care numai o anumită zonă trebuie încălzită.

Prin alegerea frecvenței de funcționare a sistem de încălzire cu inducție, este definită adâncimea de penetrare rezultată.

În plus, se poate decide dacă zona va fi întărită în aer, cu apă sau cu o emulsie specială de întărire. În funcție de mediul de răcire, se ating diferite grade de duritate.

 Inducția de întărire poate fi realizat ca o soluție manuală sau automatizată. Există, de asemenea, posibilitatea de a se întări într-un proces continuu.

  • Potrivit pentru întărirea și călirea diverselor piese de prelucrare, cum ar fi întărirea prin inducție a arborilor, angrenajelor, șinelor de ghidare, discurilor, știfturilor și a altor piese;
  • Are funcțiile de întărire continuă, întărire simultană, întărire continuă segmentată și întărire simultană segmentată;
  • Utilizați un sistem de control numeric sau un PLC și un sistem de reglare a vitezei de conversie a frecvenței pentru a realiza poziționarea și scanarea piesei și conectați PLC și sursa de alimentare cu încălzire prin inducție pentru a realiza o producție complet automatizată.
  • Vertical (întărirea pieselor arborelui) + orizontal (întărirea pieselor inelului de transmisie)

Întărirea este una dintre Încălzire prin inducție HLQ principalele domenii de aplicare a sistemelor de alimentare. Sute de soluții de întărire sunt active în întreaga lume - multe dintre ele în industria auto.

Principalul beneficiu al încălzirii prin inducție pentru întărire este că durează doar câteva secunde. Într-un cuptor, același proces poate dura ore sau chiar zile. Cum este posibil?

Răspunsul este că inducția este fenomenală la generarea rapidă a căldurii. La rândul său, acest lucru înseamnă că puteți integra întărirea în procesul de producție. Întărirea într-un cuptor, pe de altă parte, consumă mai mult timp (pierderi de căldură mai mari) și necesită mutarea componentelor fie în propriul cuptor, fie în cel al unui subcontractant.

Integrarea în linie a întăririi vă reduce considerabil timpul de execuție.

Obțineți control deplin asupra calității, timpilor de livrare și costurilor. Nu este nevoie să transportați kilograme de componente înapoi și înainte, ceea ce economisește energie și mediu. Și nu în ultimul rând, reduceți cantitatea de administrare la minimum.

Sistemele de alimentare cu încălzire prin inducție HLQ au mulți ani de experiență în întărirea inductivă și temperarea diverselor piese de prelucrat. În centrul fiecărui sistem de întărire se află Sursa de energie de încălzire prin inducție a sistemelor de încălzire prin inducție HLQ, cel mai avansat convertor de frecvență de inducție din industrie. Acești convertoare apreciate contribuie la asigurarea rezultatelor optime de întărire - zi de zi, an după an

mașină de întărire de inducție include scanare verticală, scanare orizontală (fără centru) și mașini personalizate - și surse de putere cu inducție compensată serial și / sau paralel cu o gamă largă de putere și frecvențe de ieșire.

  • Această mașină-unealtă de întărire în serie folosește tehnologie de control numeric, are funcții de stingere continuă, simultană, secțional-continuă și secțional-silultană, este utilizată în principal pentru stingerea cu inducție a arborilor, discurilor, știfturilor și angrenajelor și prezintă o precizie ridicată de stingere. mașină-unealtă de întărire utilizată prin conectarea cu mașină de încălzit cu inducție cu frecvență medie, superaudio, frecvență înaltă și ultra-înaltă
  • Caracteristica mașinii unelte de călire / întărire CNC:
  • Sistem CNC: Sistemul CNC al mașinii de stingere de înaltă frecvență poate compila și stoca o varietate de programe de proces de stingere în funcție de cerințele diferite ale piesei de prelucrat.
  • HMI: tip de programare și interfață umană mașină afișează în engleză și chineză.
  • Reglare control: poate controla puterea de încălzire pentru pornire, oprire, timp de încălzire și răcire a pieselor, viteza de rotație și viteza de mișcare.
  • Strung: adoptați o structură sudată cu funcții bune împotriva ruginii.
  • Piese de reglare superioară: adoptați reglarea electrică, pentru a realiza prinderea piesei de prelucrare de lungime diferită.
  • Sistem de masă de lucru: adoptați șurub cu bilă și servomotor pentru a conduce, lumină de conducere, precizie ridicată de ghidare și poziționare precisă.
  • Sistem principal de rotație a arborelui: adoptați reglarea frecvenței variabile pentru a realiza viteza de rotație a pieselor reglată continuu.
  • Piesa de comandă electrică: mașina-unealtă are funcție de protecție împotriva pierderii de putere, are siguranță și fiabilitate ridicate.
  • Cadru: realizat din plăci groase de oțel, cu ferestre și uși glisante, previne stropirea apei, piese ușor de încărcat și monitorizează procesul de întărire.

Mașină-unealtă verticală de călire / stingere CNC

Această mașină-unealtă de întărire în serie folosește tehnologie de control numeric, are funcții de stingere continuă, simultană, secțional-continuă și secțional-silultană, este utilizată în principal pentru stingerea cu inducție a arborilor, discurilor, știfturilor și angrenajelor și prezintă o precizie ridicată de stingere. mașină-unealtă de întărire utilizată prin conectarea cu mașină de încălzit cu inducție cu frecvență medie, superaudio, frecvență înaltă și ultra-înaltă

 

În funcție de diferitele piese de prelucrat, există tip vertical, tip orizontal,tip închis, tip personalizat etc.

1. Tip SK-500/1000/1200/1500 standard în mișcare a piesei de prelucrat Pentru arbori, discuri, știfturi și unelte de întărire

2. SK-2000/2500/3000/4000 Transformator de tip în mișcare, utilizat pentru încălzirea lungimii mai mult de 1500mm arbore

3. Tip închis: personalizat pentru arbore mare, mediu de lucru mai curat.

4. Mașină-unealtă de întărire orizontală

SK-500/1000/1200/1500/2000/2500/3000/4000 Folosit pentru arbore neted

5. Tipul personalizat

Parametru tehnic

ModelSK-500SK-1000SK-1200SK-1500
Lungime maxima de incalzire (mm)500100012001500
Diametrul maxim de încălzire (mm)500500600600
Lungime maximă de susținere (mm)600110013001600
Greutatea maximă a piesei de prelucrat (Kg)100100100100
Viteza de rotație a piesei de prelucrat (r / min)0-3000-3000-3000-300
viteza de deplasare a piesei de prelucrat (mm / min)6-30006-30006-30006-3000
metoda de răcireRăcire cu hidrojetRăcire cu hidrojetRăcire cu hidrojetRăcire cu hidrojet
Tensiune de intrare3P 380V 50Hz3P 380V 50Hz3P 380V 50Hz3P 380V 50Hz
Puterea motorului1.1KW1.1KW1.2KW1.5KW
Dimensiune LxLxH (mm)1600 x800 x20001600 x800 x24001900 x900 x29001900 x900 x3200
greutate (Kg)80090011001200

 

ModelSK-2000SK-2500SK-3000SK-4000
Lungime maxima de incalzire (mm)2000250030004000
Diametrul maxim de încălzire (mm)600600600600
Lungime maximă de susținere (mm)2000250030004000
Greutatea maximă a piesei de prelucrat (Kg)800100012001500
viteza de rotație a piesei (r / min)0-3000-3000-3000-300
viteza de deplasare a piesei de prelucrat (mm / min)6-30006-30006-30006-3000
metoda de răcireRăcire cu hidrojetRăcire cu hidrojetRăcire cu hidrojetRăcire cu hidrojet
Tensiune de intrare3P 380V 50Hz3P 380V 50Hz3P 380V 50Hz3P 380V 50Hz
Puterea motorului2KW2.2KW2.5KW3KW
Dimensiune LxLxH (mm)1900 x900 x24001900 x900 x29001900 x900 x34001900 x900 x4300
greutate (Kg)1200130014001500

 

Caracteristica mașinii unelte de călire / stingere CNC:

1. Sistem CNC: Sistemul CNC al mașinii de întărire de înaltă frecvență poate compila și stoca o varietate de programe de stingere în funcție de cerințele diferite ale piesei de prelucrat.

2. HMI: tipul de programare și interfața umană a mașinii se afișează în engleză și chineză.

3. Reglarea controlului: poate controla puterea de încălzire pentru a porni, opri, timp de încălzire și răcire a pieselor, viteza de rotație și viteza de mișcare.

4. Strung: adoptați o structură sudată cu funcții bune de rugină.

5. Piese de reglare de sus: adoptați reglarea electrică, pentru a realiza prinderea piesei de prelucrare de lungime diferită.

6. Sistem de masă de lucru: adoptați șurub cu bilă și servomotor pentru a conduce, lumină de conducere, precizie ridicată a ghidului și poziționare precisă.

7. Sistem principal de rotație a arborelui: adoptați reglarea frecvenței variabile pentru a realiza viteza de rotație a pieselor reglată continuu.

8. Piesa de control electric: mașina-unealtă are funcție de protecție împotriva pierderii de putere, are siguranță și fiabilitate ridicate.

9. Cadru: realizat din plăci groase de oțel, cu ferestre și uși glisante, previne stropirea apei, piese ușor de încărcat și monitorizat întărirea angrenajelor cu inducție proces.

Ancheta privind produsele