Tehnologii

Cap de supapă de încălzire cu inducție

Cap de supapă de încălzire prin inducție pentru testarea stresului cu echipamente de încălzire prin inducție

Obiectiv Încălzirea feței capului supapei motorului la 900 ° F și menținerea temperaturii pentru un timp prelungit, test de stres la temperatură ridicată.
Material Cap de supapă motor (două dimensiuni), vopsea de detectare a temperaturii
Temperatura 900 ° F
Frecvență200 kHz pentru o mare parte 271 kHz pentru partea mai mică
Echipament Sursa de alimentare cu încălzire prin inducție DW-UHF-10KW, stație termică la distanță cu un condensator de 0.66 mF, o bobină de inducție multiturn special concepută și un pirometru optic.
Proces O bobină de clătite multi-turn special concepută a fost utilizată pentru a oferi căldură uniformă piesei. Pentru a asigura o cuplare optimă, fața capului supapei a fost plasată la aproximativ 3/8 ”distanță de bobină. Puterea de inducție RF a fost aplicată timp de 4 minute pentru a încălzi supapa mai mare la 900 ° F; capul supapei mai mic a necesitat 2 minute pentru a ajunge la aceeași temperatură. Pentru controlul temperaturii în buclă închisă, pirometrul optic a fost apoi utilizat pentru a menține temperatura la 900 ° F.
Rezultate Rezultate uniforme și repetabile au fost obținute cu
Alimentare DAWEI și bobină de inducție la 900 ° F. În funcție de dimensiunea piesei, temperatura corectă a fost atinsă în 2 până la 4 minute.

Inducție de recoacere din aluminiu

Inductiv recoacere aluminiu PIpe cu masina de inductie de inalta frecventa de incalzire

Obiectiv Reacție de umplere a gâtului de umplere a rezervorului de combustibil din aluminiu la 650 ºF (343 ºC)
Material umplut din aluminiu gât 2.5 "(63.5mm) diametru, 14" (35.5cm) lung
Temperatura 650 ºF (343 ºC)
Frecvență 75 kHz
Echipament • Sistem de încălzire prin inducție DW-HF-45kW, echipat cu un cap de lucru la distanță care conține opt condensatori de 1.0μF pentru un total de 2.0μF
• O bobină de încălzire cu inducție proiectată și dezvoltată special pentru această aplicație.
Proces Se utilizează o spirală elicoidală de opt rotiri pentru încălzirea tubului pentru recoacere. Pentru a recoace toată lungimea tubului, tubul este plasat în bobină și încălzit timp de 30 de secunde, apoi rotit, iar jumătatea inferioară este încălzită pentru încă 30. Tubul este apoi îndoit în timp ce este fierbinte pentru a preveni crăparea.
Rezultate / Beneficii Încălzirea inductivă asigură:
• Eficiență ridicată, cost redus de energie
• Proces rapid, controlat și repetabil
• Prevenirea fisurilor
• Încălzire cu mâini libere, care nu implică abilitatea operatorului pentru fabricare
• Distribuția uniformă a încălzirii

 

 

Inducția de recoacere a firelor de cupru

Inductor continuu de recoacere a firelor de cupru cu sistem de încălzire de înaltă frecvență

Obiectiv Recomandați continuu un fir de cupru utilizat la motoarele electrice la o rată de 16.4 yds (15m) pe minut pentru a elimina întărirea lucrului cauzată în timpul procesului de tragere.
Material Sârmă de cupru pătrată de 0.06 ”(1.7 mm) dia., Temperatura indicând vopseaua
Temperatura 842 ºF (450 ºC)
Frecvență 300 kHz
Echipament • Sistem de încălzire prin inducție DW-UHF-60kW, echipat cu un cap de lucru la distanță care conține opt condensatori de 1.0 μF pentru un total de 8.0 μF
• O bobină de încălzire cu inducție proiectată și dezvoltată special pentru această aplicație.
Proces Se folosește o bobină elicoidală de douăsprezece ture. Un tub ceramic este plasat în interiorul bobinei pentru a izola firul de cupru de bobina de cupru și pentru a permite firului de cupru să curgă lin prin bobină.
Puterea funcționează continuu pentru a se recoace la o rată de 16.4 yds (15m) pe minut.
Rezultate / Beneficii Încălzirea inductivă asigură:
• Încălzire cu mâini libere, care nu implică abilitatea operatorului pentru fabricare
• Proces fără flacără
• Ideal pentru procesele de producție in-line

Inductiv de recoace aluminiu

Inductor de aliniere aluminiu cu sistem de încălzire de înaltă frecvență

Obiectiv Recuplarea unei buze de 1 ”pe o cremă criogenică din aluminiu care a fost întărită în timpul procesului de formare a centrifugării.
Material Aluminium, buză are un ID de 3.24 ”(82.3mm) și are o grosime de 0.05” (1.3mm)
Temperatura 800 ºF (427 ºC)
Frecvență 300 kHz
Echipament • Sistem de încălzire prin inducție DW-UHF-10KW, echipat cu un cap de lucru la distanță care conține un condensator de 1.0 μF.
• O bobină de încălzire cu inducție proiectată și dezvoltată special pentru această aplicație.
Proces O bobină elicoidală de două rânduri este utilizată pentru a încălzi buza pe dezavantajul criogenic. Dewar este plasat în bobină și puterea este aplicată timp de 2 minute pentru a recoace zona de căldură necesară de 1 ”.
Rezultate / Beneficii Încălzirea inductivă asigură:
• Încălzire cu mâini libere, care nu implică abilitatea operatorului pentru fabricare
• Încălzire rapidă, controlată și precisă
• Eficiență ridicată, cost redus de energie
• Distribuția uniformă a încălzirii

 

Tuburi din oțel inoxidabil de inducție

Inductarea tuburilor din oțel inoxidabil cu echipament de încălzire cu frecvență înaltă

Obiectiv Pentru a recoace o zonă de ¼ ”în jurul unei decupări ovale pe un tub din oțel inoxidabil înainte de extrudare
Material .75 "(19mm), 1.5" (38.1mm) și 4 "(101.6mm) tuburi din oțel cu diametru
Temperatura 1900 ºF (1038 ºC)
Frecvență 300 kHz
Echipament • Sistem de încălzire prin inducție DW-UHF-20kW, echipat cu un cap de lucru la distanță care conține un condensator de 1.0μF.
• O bobină de încălzire cu inducție proiectată și dezvoltată special pentru această aplicație.
Proces O bobină elicoidală cu o singură rotație este utilizată pe tuburile cu diametrul de 4 ”(101.6 mm) și o bobină elicoidală cu două rotații este utilizată pe diametre mai mici. Bobina este plasată peste decupajul oval și puterea este
furnizat timp de 15 secunde pentru a recoace un diametru de .25 (6.35mm) în jurul decupajului.
Rezultate / Beneficii Încălzirea inductivă asigură:
• Amplasarea precisă și controlabilă a căldurii pentru a recoace doar zona necesară
• Proces mai rapid decât flacăra
• Rezultatele repetate
• Încălzire cu mâini libere, care nu implică abilitatea operatorului pentru fabricare

Răcirea tuburilor din oțel inoxidabil

 

Sârmă de oțel inoxidabil de recoacere

Sârmă de oțel inoxidabil de recoacere cu sistem de încălzire de înaltă frecvență

Obiectiv Pentru a încălzi 3 ”(76.2 mm) de la capătul firului pe o cârpă de sârmă țesută lungă de 60” (1.52 m). Aceasta pregătește rețeaua de sârmă pentru îndoire într-o frână de presare.
Material Pânză de sârmă țesută (oțel) din sârmă de 1/2 ”(12.7) diametru, 60” (1.52m) lungime. Firele sunt la o distanță de 1.5 ”(38.1)
Temperatura 1400 ºF (760 ºC)
Frecvență 60 kHz
Echipament • Sistem de încălzire cu inducție DW-HF-60kW, echipat cu un cap de lucru la distanță care conține trei condensatori de 25μF pentru un total de 75μF
• O bobină de încălzire cu inducție proiectată și dezvoltată special pentru această aplicație.
Proces O bobină ovală de două rânduri este utilizată pentru a încălzi firul țesut. Sârma țesută este plasată în bobină și încălzită timp de 50 de secunde pentru a înmuia o lungime de 60 ”(1.52m) a firului de 3” (76.2mm) adâncime. Sârma țesută este apoi plasată într-o frână de presare pentru procesul de îndoire.
Rezultate / Beneficii Încălzirea inductivă asigură:
• Proces de producție mai rapid
• Eficiență ridicată, costuri reduse de energie în comparație cu cuptorul cu gaz
• Proces rapid, controlabil
• Încălzire cu mâini libere, care nu implică abilitatea operatorului pentru fabricare

Sârmă de oțel inoxidabil de recoacere

 

 

 

 

 

Sârmă de recoacere prin inducție

 

 

 

Antene de oțel

 

 

Tehnologia de formare a plăcii de oțel inducție

Tehnologia de formare a plăcii de oțel inducție

Tehnica de încălzire triunghiulară folosind o flacără de gaz este utilizată pentru deformarea plăcii de oțel în construcția navei. Cu toate acestea, în procesul de încălzire a flăcării, sursa de căldură este adesea dificil de controlat și piesele nu pot fi deformate eficient. În acest studiu, se dezvoltă un model numeric pentru a studia tehnica de încălzire triunghiulară cu sursa de căldură mai controlabilă a încălzirii cu inducție de înaltă frecvență și pentru a analiza deformarea plăcii de oțel în procesul de încălzire. Pentru a simplifica numeroasele traiectorii complexe ale tehnicii de încălzire a triunghiului, se sugerează o cale de rotație a inductorului și apoi se propune un model de intrare de căldură circulară bidimensională. Sunt analizate fluxul de căldură și contracția transversală a plăcii de oțel în timpul încălzirii triunghiului cu căldura de inducție. Rezultatele analizelor sunt comparate cu cele din experimente pentru a arăta binele
acord. Sursele de căldură și modelele de analiză termomecanică propuse în acest studiu au fost eficiente și eficiente pentru simularea tehnicii de încălzire a triunghiului în formarea plăcii de oțel în construcția navală.

Tehnologia de formare a plăcii de oțel inducție

Sfaturi de inducție de brazare din oțel

Sfaturi de inducție de brazare din oțel cu sistem de încălzire cu frecvență Hihg

Obiectiv Încălzirea unui ansamblu de oțel și vârf de oțel la 1300 ° F (704 ° C) în decurs de 3 secunde pentru lipire cu încălzire prin inducție în loc de lipire cu torță.
Material 0.1 ”(2.54mm) diametru vârf și coadă din oțel, 0.07” (1.78mm) diametru inel de brătare
Temperatura 1300 ° F (704 ° C)
Frecvență 800kHz
Echipament Sistem de încălzire prin inducție DW-UHF-4.5kW, stație termică la distanță conținând un condensator de 1.2 microfarad.
Proces O bobină elicoidală de două rânduri este utilizată pentru a fresa piesele dentare. Inelul de lipit este plasat în zona de îmbinare a vârfului și tijei de oțel. Fluxul negru se aplică în zona articulației. Puterea RF este aplicată timp de 3 secunde pentru a încălzi piesele la temperatura țintă stabilită și pasta de brătare curge uniform și constant.
Rezultate / Beneficii Încălzirea inductivă asigură:
• Căldură rapidă, precisă și repetabilă
• Capacitatea de a încălzi suprafețe foarte mici în limite de producție precise
• O mai bună calitate a articulațiilor, o oxidare redusă
• Creșterea ratelor de producție și reducerea costurilor cu forța de muncă

Sârmă de oțel cu brazare de inducție

Sârmă de oțel cu brazare de inducție cu încălzire de înaltă frecvență Brazer

Obiectiv Încălzirea unei bobine și a unui ansamblu de sârmă la 1300 ° C (704 ° F) în decurs de 60 de secunde pentru lipire.
Material bobină platină, sârmă de oțel, pastă de pastă
Temperatura 1300 ° F (704 ° C)
Frecvență 1000kHz
Echipament ieșire DW-UHF-4.5kW, stație termică la distanță conținând un condensator de 1.2 microfarad, o bobină de inducție special concepută, un pirometru optic, un susceptor din oțel inoxidabil și zirconia
a simțit că găzduiește susceptorul.
Proces Un senzor de oțel în formă de C este utilizat pentru a asigura încălzirea uniformă și pentru a ușura încărcarea și descărcarea probelor. Puterea RF de la sursa de alimentare încălzește senzorul la temperatura necesară de 1700 ° F (926 ° C) în 45 de secunde. După aplicarea pastei de lipit pe ansamblul de sârmă, ansamblul este plasat
în interiorul susceptorului. Durează 3.5 secunde pentru a încălzi firul până la temperatura optimă de brazare de 1300 ° F (704 ° C), iar pasta de lipit curge uniform și constant.
Rezultate / Beneficii Încălzirea inductivă asigură:
• Căldură rapidă, precisă și repetabilă
• Capacitatea de a încălzi suprafețe foarte mici în limite de producție precise
• O mai bună calitate a articulațiilor, o oxidare redusă

Inductor de cupru de sudare Adunarea

Inductor de cupru de cupru de asamblare cu echipamente de înaltă frecvență de încălzire

Obiectiv Brazare un ansamblu pivot de cupru
Material Două montanți de cupru 2 ”(5cm) lățime x 4” (10.2cm) înălțime, bază de cupru 3 ”(7.6cm) x 2” (5cm) și 5 ”(1.3mm) grosime cu 2 canale pentru montanți la alunecați înăuntru, frângeți străluciri și flux negru
Temperatura 1350 ºF (732 ºC)
Frecvență 200 kHz
Echipament • Sistem de încălzire prin inducție DW-UHF-20kW, echipat cu un cap de lucru la distanță care conține doi condensatori de 1.0 μF pentru un total de 0.5 μF
• O bobină de încălzire cu inducție proiectată și dezvoltată special pentru această aplicație.
Proces O bobină elicoidală de trei rânduri este utilizată pentru a încălzi baza ansamblului. Montanții din cupru și cele două butucuri sunt montate în canelurile de la bază și se aplică flux negru. Ansamblul este plasat în bobină și puterea este aplicată timp de 4 minute pentru a bloca ambii montanți în poziție.
Rezultate / Beneficii Încălzirea inductivă asigură:
• Căldură localizată rapidă care poate reduce oxidarea și reduce curățarea după îmbinare
• Articulații consistente și repetabile
• Încălzire cu mâini libere, care nu implică abilitatea operatorului pentru fabricare
• Distribuția uniformă a încălzirii

=