Tehnologii

Inductoare de inducție de inducție de înaltă frecvență

Inductoare de inducție de inducție de înaltă frecvență

Obiectiv: Inducții Inserții cu diamante de brazare la un inel de foraj din oțel

Material : • inel de oțel și inserții de diamant • preformă de șlefuire braț • flux

Temperatura :1300 - 1350 (700 - 730) ° F (° C)

Frecventa:78 kHz

Echipament: DW-HF-15kW, sistem de încălzire cu inducție, echipat cu o stație de încălzire la distanță care conține două condensatoare 0.5 μF (total 0.25 μF) O bobină de încălzire cu inducție proiectată și dezvoltată special pentru această aplicație.

Procesul: Pentru a genera modelul de încălzire necesar, se utilizează o bobină elicoidală internă-externă (A). Testele inițiale ale inelului determină numai reglarea sistemului. Fluxul este aplicat pe partea respectivă și șuruburile de fixare sunt introduse în găurile contra-pliate (B). Acest lucru este urmat de diamante sintetice. Partea este încărcată în bobină și greutatea este plasată pe diamante (C). Puterea de inducție RF este aplicată până când fluxul de crestătură. Puterea este oprită și aerul parțial se răcește la temperatura camerei.

Rezultate / Beneficii • reducerea deformării inelului comparativ cu cuptorul cu încălzire prin inducție • reducerea duratei ciclului datorită timpilor reduse și cooldown reduse

Carbură de injectare cu brazare

Inducție File de carbură de brazare

Obiectiv: Inductor Carbură de brazare ansambluri de fișiere rotative cu concentricitate uniformă într-o aplicație aerospațială

Material • Carbid blank • Oțel de mare viteză • Indicator de temperatură pentru vopsea • Șaibă cu arc și flux negru

Temperatura 1400 ° F (760 ° C)

Frecvență 550 kHz

Echipament: Sistemul de încălzire cu inducție DW-UHF-4.5kw, echipat cu o stație de încălzire la distanță care conține două condensatoare 0.33 μF (total 0.66 μF) O bobină de încălzire cu inducție proiectată și dezvoltată special pentru această aplicație.

Proces Se folosește o bobină elicoidală multi-turn. Piesa este încălzită pentru a determina timpul necesar pentru a atinge temperatura dorită și modelul de căldură necesar. Este nevoie de aproximativ 30 - 45 de secunde pentru a ajunge la 1400 ° F (760 ° C), în funcție de diferitele dimensiuni ale pieselor. Fluxul se aplică întregii părți. Între tija de oțel și carbură se găsește o coadă de brățare. Puterea de încălzire prin inducție este aplicată până când fluxul de crestătură se realizează. Cu o fixare corectă, se poate realiza concentricitatea piesei.

Rezultate / Beneficii • Căldură precisă, repetabilă, consistentă.

 

Fitinguri de țevi de cupru cu inducție

Fitinguri de cupru cu inducție
Obiectiv: „Tele” și „ele” din cupru trebuie lipite pe corpul de aluminiu al unei supape de refrigerare

Material: armătura de cupru a supapei clientului

Temperatura: 2550 ° F (1400 ° C)

Frecventa: 585 kHz

Echipament: Sistemul de încălzire cu inducție DW-UHF-10kw inclusiv o capul de lucru care conține două condensatoare 1.5μF (total 0.75μF) și o bobină elicoidală cu trei rotații

Procesul: Valva este plasată în interiorul bobinei și RF putere de incalzire este aplicată până când partea este încălzită la temperatura dorită și se vede că elementul de înmuiere curge în îmbinare. Două dimensiuni ale tubului au fost executate utilizând aceleași sistem de încălzire cu inducție setări cu timpi diferiți de cicluri.

Rezultate / Beneficii • energia este aplicată numai zonei care trebuie încălzită • încălzirea articulației / brațului este uniformă și repetabilă

Curățare metalică cu inducție

Curățare metalică cu inducție

Obiectiv: Inducția de încălzire capătul opus al unei ștampile metalice, astfel încât ciupercile să nu se crăpească / se despică atunci când sunt lovite de un ciocan.

Material S-7 din oțel cu dimensiuni variate dreptunghiulare în secțiune transversală

Temperatura 1400-1800 ºF (760-982) ºC

Frecvență 300 kHz

Echipament DW-UHF-10KW, sistem de încălzire cu inducție, echipat cu o stație de încălzire la distanță care conține două condensatoare 1.5 μF pentru un total de 0.75 μF și trei bobine de încălzire cu inducție proiectate și dezvoltate special pentru această aplicație.

Proces Se utilizează o bobină elicoidală de cinci rânduri și două spirale de patru rânduri pentru a încălzi capătul ștampilelor la temperatura necesară. Două dimensiuni ale pieselor pot fi rulate în fiecare dintre bobine, utilizând aceleași setări ale mașinii, cu excepția timpului de ciclu. Viteza ciclului depinde de dimensiunea secțiunii transversale. Dimensiunea pătrată de 3/8 ″ (0.9525 cm) are o rată mai mică de 10 secunde. Rata pentru dimensiunea mijlocie, ½ ”- 1 ½” (1.27 - 3.81 cm) este de 30 până la 60 de secunde. O parte pătrată de 1 ″ (2.54 cm) durează aproximativ două minute. Fixarea poate influența durata ciclului necesar. Pentru perioade de căldură mai scurte, se poate utiliza o sursă de alimentare mai mare.

Rezultate / Beneficii Căldura precisă numai în zona care are nevoie de recoacere este mai eficientă și repetabilă decât încălzirea cu o lanternă.

 

=