tehnologia de brazare și lipire prin inducție

HLQ Sisteme de încălzire prin inducție sunt sisteme cu valoare adăugată care se pot încadra direct în celula de producție, reducând resturile, deșeurile și fără a fi nevoie de torțe. Sistemele pot fi configurate pentru control manual, semiautomat și până la sisteme complet automatizate. Sistemele de brazare și lipire prin inducție HLQ oferă în mod repetat îmbinări curate, fără scurgeri, pentru o gamă largă de piese, inclusiv linii de combustibil, schimbătoare de căldură, distribuitori de gaze, galerii, scule de carbură și multe altele.

Principiile brazării și lipirii prin inducție
Brazarea și lipirea sunt procedee de îmbinare a materialelor similare sau diferite utilizând un material de umplutură compatibil. Metalele de umplutură includ plumbul, staniu, cupru, argint, nichel și aliajele lor. Numai aliajul se topește și se solidifică în timpul acestor procese pentru a se alătura materialelor de bază ale piesei de lucru. Metalul de umplere este tras în articulație prin acțiunea capilară. Procedeele de lipire sunt efectuate sub 840 ° C (450 ° C), în timp ce aplicațiile de lipire sunt efectuate la temperaturi de peste 840 ° C (450 ° C) până la 2100 ° F (1150 ° C).

Succesul acestor procese depinde de designul ansamblului, de spațiul dintre suprafețele care trebuie îmbinate, de curățenie, de controlul procesului și de alegerea corectă a echipamentelor necesare pentru a efectua un proces repetabil.

Curățenia este obișnuită obținută prin introducerea unui flux care acoperă și dizolvă murdăria sau oxizii care îi deplasează din îmbinarea cu braț.

Materiale de umplere cu brazare cu inducție
Inducția Metalele de umplutură de brazare pot veni într-o varietate de forme, forme, dimensiuni și aliaje, în funcție de utilizarea prevăzută. Panglica, inelele preformate, pasta, sârmă și șaibele preformate sunt doar câteva dintre formele și formele aliaje care pot fi găsite.

Decizia de a folosi un anumit aliaj și / sau formă depinde în mare măsură de materialele-mamă care urmează să fie îmbinate, plasarea în timpul procesării și mediul de servicii pentru care este destinat produsul final.

Multe operații sunt acum efectuate într-o atmosferă controlată cu o pătură de gaz inert sau o combinație de gaze inerte / active pentru a proteja operațiunea și a elimina necesitatea unui flux. Aceste metode au fost dovedite pe o gamă largă de configurații de materiale și piese care înlocuiesc sau completează tehnologia cuptorului cu atmosferă cu un proces just in time - o singură bucată.

Clearance afectează forța
Clearance-ul dintre suprafețele care trebuie îmbinate determină cantitatea de aliaj braț, acțiunea capilară / penetrarea aliajului și, ulterior, rezistența articulației finite. Cea mai bună condiție pentru aplicațiile convenționale de lipire a argintului este 0.002 inch (0.050 mm) până la 0.005 inch (0.127 mm) clearance-ul total. Aluminiu este de obicei 0.004 inci (0.102 mm) la 0.006 inch (0.153 mm). Deconectările mai mari până la 0.015 inci (0.380 mm), de obicei, nu au suficientă acțiune capilară pentru o răsucire reușită.

Brazarea cu cupru (deasupra 1650 ° F / 900 ° C) necesită o toleranță a articulației menținută la un minim absolut și, în unele cazuri, se poate aplica la temperaturi ambiante pentru a asigura toleranțe minime de îmbinare în timpul temperaturii de lipire.

Încălzirea prin inducție s-a dovedit a fi un ajutor valoros în procesul de îmbinare din mai multe motive. Titlul rapid și controlul precis al căldurii oferă posibilitatea încălzirii localizate a componentelor de înaltă rezistență, fără a schimba în mod semnificativ proprietățile materialului. De asemenea, permite brazarea materialelor dificile, cum ar fi aluminiul și brațarea secvențială, multi-aliaje și lipirea îmbinărilor apropiate.

Încălzirea prin inducție în aplicații de brazare și lipire se adaptează ușor la metodele liniei de producție, permițând aranjarea strategică a echipamentului într-o linie de asamblare și, dacă este necesar, încălzirea prin telecomandă. Frecvent, brațarea și lipirea prin inducție permite reducerea numărului necesar de piese, încălzirea minimă a dispozitivelor sporind durata de viață și menținând precizia în alinierea componentelor care urmează să fie îmbinate. Deoarece operatorii nu trebuie să ghideze sursa de încălzire prin inducție, ambele mâini sunt lăsate libere pentru pregătirea ansamblurilor pentru îmbinare.

HLQ echipamente de brazare prin inducție oferă calitate, consecvență, capacitate configurabilă și instrumentare rapidă de schimbare pentru diferite nevoi de producție. Linia de produse de brazare și lipire cu inducție Radyne oferă soluții standard pentru brazare:

Aluminiu
Cupru
Alamă
Oţel inox
carbid
Și altele…

=