Cuptor de recoacere a cupru-cuptor de tratament termic-cuptor de recoacere

Descriere

A Cuptor de recoacere a cuprului este un dispozitiv de încălzire specializat conceput pentru procesul de recoacere a componentelor din cupru. Recoacerea este o metodă de tratament termic în care un material, în acest caz, cuprul, este încălzit peste temperatura sa de recristalizare și apoi răcit lent. Acest proces ajută la ameliorarea tensiunilor, la înmuierea materialului și la îmbunătățirea proprietăților sale mecanice.

A cuptor de tratament termic este un dispozitiv industrial conceput pentru aplicarea controlată a proceselor extreme de încălzire sau răcire pentru a obține proprietăți specifice ale materialului. Aceste cuptoare joacă un rol crucial în metalurgie și știința materialelor, facilitând diferite procese de tratament termic, cum ar fi:

  1. Preîncălzire: Înainte de forjare sau alte procese de fabricație.
  2. Normalizare: Pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice prin uniformizarea structurii granulelor.
  3. Recomandare: Înmuiere și ameliorarea stresului prin încălzire controlată și răcire lentă.
  4. Eliberarea stresului: Reducerea tensiunilor interne ale materialelor.
  5. Temperare: Reglarea durității și tenacității după întărire.
  6. Întărire: Obținerea unei durități ridicate prin răcire rapidă (stingere).

Cuptoarele de tratament termic sunt vitale în industrii precum prelucrarea metalelor, permițând producătorilor să adapteze caracteristicile materialelor pentru a îndeplini cerințele specifice. Aceste cuptoare sunt de diferite tipuri, inclusiv cele de la producători precum Lindberg/MPH, Fives Group și Grieve, fiecare oferind soluții pentru diverse aplicații.

Our cuptoare de tratament termic conceput pentru piroliză, topire, analiză și producție ceramică, metalurgie, electronică, mașini, chimice, sticlă, refractare, pentru dezvoltarea de noi materiale, materiale speciale, materiale de construcție, echipamentele sunt potrivite pentru instituțiile de învățământ superior și laboratorul institutului de cercetare științifică și industrială. și întreprinderi miniere.
Panoul de control echipat cu dispozitiv de reglare inteligentă, comutator de control al puterii, buton principal de lucru/oprire, voltmetru, ampermetru, interfață computer, portul de observare / portul de admisie a aerului, pentru comoditate pentru a observa starea de funcționare a cuptorului, produsul utilizând un circuit integrat de încredere, mediu de lucru excelent, anti-interferență, cea mai înaltă temperatură a temperaturii învelișului cuptorului este mai mică de 45 poate îmbunătăți considerabil mediul de lucru, controlul programului de micro computer, curba de creștere a temperaturii de setare programabilă, creșterea/răcirea complet automată a temperaturii, parametrii și programele de control al temperaturii pot să fie modificată în timpul funcționării, care este flexibilă, convenabilă și simplă în funcționare.
Precizia controlului temperaturii: ± 1 ℃, precizie constantă a temperaturii: ± 1 ℃. Rata de creștere rapidă a temperaturii, viteza maximă de încălzire ≤ 30 ℃/min. Materiale pentru focarul cuptorului formate prin vid care formează materiale ușoare de alumină de înaltă puritate (se vor schimba din cauza temperaturii necesare), temperatură ridicată pentru utilizare, cantitate mai mică de stocare a căldurii, toleranță la încălzire extremă și la frig, fără fisuri, fără dâre, izolare termică excelentă performanță (efectul de economisire a energiei este de peste 60% față de cuptorul tradițional). Structură rezonabilă, capac dublu strat al cuptorului, Răcire cu aer, scurtând foarte mult perioada experimentală.

 

Model GWL-STCS
Temperatura de lucru 1200 ℃ 1400 ℃ 1600 ℃ 1700 ℃ 1800 ℃
Temperatura maximă 1250 ℃ 1450 ℃ 1650 ℃ 1750 ℃ 1820 ℃
Metoda de deschidere a ușii cuptorului Controlul electric se deschide pentru a se deschide (starea de deschidere poate fi modificată)
Rata de creștere a temperaturii Rata de creștere a temperaturii poate fi modificată(30℃/min | 1℃/h), compania sugerează 10-20℃/min.
Refractare Material ușor polimer cu fibră de alumină de înaltă puritate
Capacitatea platformei de încărcare 100 kg până la 10 tone (poate fi modificate)
Platforma de încărcare trece și iese Utilaje electrice
Evaluat la Voltaj 220V / 380V
Uniformitatea temperaturii ± 1 ℃
Precizia controlului temperaturii ± 1 ℃
Elemente de încălzire, certificat de specificație, cărămidă termoizolantă, clește pentru creuzet, mănuși pentru temperatură ridicată.
Accesorii standard
Dimensiune standard a focarului cuptorului
Dimensiunea focarului cuptorului Rating-ul puterii Greutate Dimensiunea aspectului
800 * 400 * 400mm 35KW În jur de 450 kg 1500 * 1000 * 1400mm
1000 * 500 * 500mm 45KW În jur de 650 kg 1700 * 1100 * 1500
1500 * 600 * 600mm 75KW În jur de 1000 kg 2200 * 1200 * 1600
2000 * 800 * 700mm 120KW În jur de 1600 kg 2700 * 1300 * 1700
2400 * 1400 * 650mm 190KW În jur de 4200 kg 3600 * 2100 * 1700
3500 * 1600 * 1200mm 280KW În jur de 8100 kg 4700 * 2300 * 2300
Caracteristică:
Model deschis: Deschis de jos;
1.   Precizia temperaturii: ± 1℃; Temperatura constantă: ± 1℃ (pe baza dimensiunii zonei de încălzire) 。
2.   Simplitate pentru funcționare, programabil, modificare automată PID, creștere automată a temperaturii, menținere automată a temperaturii, răcire automată, funcționare nesupravegheată
3.   Structura de răcire: carcasă cuptor cu două straturi, răcire cu aer.
4.   Temperatura suprafeței cuptorului se apropie de temperatura interioară.
5.   protecție cu buclă dublu strat. (protecție la supratemperatură, protecție la suprapresiune, protecție la supracurent, protecție la termocuplu, protecție la sursa de alimentare și așa mai departe)
6.   Import de materiale refractare, efect excelent de reținere a temperaturii, rezistență la temperaturi ridicate, toleranță la căldură și frig extreme
7.   Materiale pentru focarul cuptorului: 1200℃: placă din fibră de alumină de înaltă puritate; 1400℃: placă de fibre de alumină de înaltă puritate (conține zirconiu); 1600 ℃: importați plăci din fibră de alumină de înaltă puritate; 1700℃-1800℃: placă din fibră polimerică de alumină de înaltă puritate.
8.   Elemente de încălzire: 1200℃: tijă din carbură de siliciu sau sârmă de rezistență electrică; 1400℃: tijă din carbură de siliciu; 1600-1800℃: tijă din siliciu molibden
Cuptorul cu vatră cu bogie poate fi personalizat. Mai multe detalii Vă rugăm să ne contactați: [e-mail protejat]

Rolul cuptoarelor de tratare termică în industrie:

Cuptoare de tratament termic sunt esențiale în diverse industrii, inclusiv în industria auto, aerospațială, fabricarea de scule și în orice sector care necesită proprietăți îmbunătățite ale materialului. Acestea permit producătorilor să obțină caracteristici precise ale materialelor, asigurându-se că componentele pot rezista la solicitările aplicațiilor preconizate.

Progrese în tehnologia de tratare termică:

Domeniul tratamentului termic este în continuă evoluție, cu progresele recente concentrându-se pe eficiența energetică, automatizarea proceselor și sistemele de control îmbunătățite. Inovații precum AI și IoT sunt integrate în operațiunile cuptorului pentru a obține o întreținere mai inteligentă și mai predictivă și o optimizare a proceselor.

Concluzie:

Cuptoare de tratament termic -Recoacere cuprului cuptoare sunt eroii necunoscuți ai lumii științei materialelor, permițând manipularea precisă a materialelor pentru a obține proprietățile și performanța dorite. Pe măsură ce continuăm să depășim granițele ingineriei și producției, aceste cuptoare vor evolua, încorporând tehnologii de ultimă oră pentru a satisface cerințele din ce în ce mai mari de excelență materială. Înțelegerea complexității cuptoarelor de tratare termică nu este crucială doar pentru profesioniștii din domeniu, ci și fascinantă pentru oricine este interesat de puterea de transformare a căldurii pe elementele de bază ale lumii noastre proiectate.

=