Arhive Tehnologii - Pagina 25 din 35 - producător de mașini de încălzit prin inducție

Inductor de incalzire de formare Sfat cateter

Inductor de incalzire de formare Sfat cateter cu IGBT de înaltă frecvență de încălzire Unități

Obiectiv Încălziți o mandrină de oțel răcită cu apă la 700 ° C (371 ° F) pentru a forma un vârf de cateter de teflon de înaltă calitate.
Material tubular cu cateter Teflon, ansamblu dorn
Temperatura 600-700 ° F (315-371ºC)
Frecvență 376 kHz
Echipament • Sistem de încălzire prin inducție DW-UHF-6 kW, echipat cu un cap de lucru la distanță care conține un condensator de 0.66 μF.
• O bobină de încălzire cu inducție proiectată și dezvoltată special pentru această aplicație.
Proces O bobină de două rotiri este utilizată pentru a încălzi mandrina de oțel la 660 ° C în 371 secunde. Pentru a forma vârful cateterului, se aplică putere RF în timp ce cateterul este ținut deasupra dornului. Tubul este apoi împins pe dorn pentru a forma un vârf consistent, uniform.
Rezultate / Beneficii Încălzirea inductivă asigură:
• Aplicare precisă și repetabilă a căldurii
• Încălzire fără contact
• Timpuri mai rapide ale ciclului

Inductor de încălzire cu cateter aluminiu

Inductor de încălzire cu cateter de aluminiu cu unități de încălzire IGBT

Obiectiv: Încălzirea matriței de basculare a cateterului de aluminiu la peste 2850F în decurs de 2 până la 5 secunde pentru formarea materialului cateterului. În prezent, încălzirea se efectuează în 15 secunde cu echipamente de inducție mai vechi. Clientul ar dori să utilizeze echipamente de inducție în stare solidă pentru a reduce timpul de încălzire și pentru a dezvolta un proces mai eficient.
Material: matriță de basculare din cateter de aluminiu cu dimensiuni de 3/8 "OD și 2" lungime cu un manșon nemagnetic peste zona de căldură. Materialul cateterului a fost descris ca fiind similar cu plasticul poliuretanic. De asemenea, un fir de oțel cu diametrul de 0.035 ″ a fost introdus în tubul cateterului pentru a preveni prăbușirea.
Temperatura: 5000F
Aplicare: Sursa de alimentare cu inducție în stare solidă DW-UHF-4.5kW a fost stabilită pentru a produce cel mai eficient următoarele rezultate:
Un timp de încălzire de 3.3 secunde pentru a atinge 5000F și a forma cateterul a fost realizat prin utilizarea unei bobine elicoidale de două (2) peste două (2) rotații.
S-a format un cateter de calitate prin apăsarea 1/2 "a tubului de poliuretan în matriță, păstrând în același timp forma prin utilizarea unui fir de 0.035" pentru a preveni prăbușirea tubului.
Rezultatele de laborator arată că s-a realizat o scădere substanțială a timpului, care va permite o creștere semnificativă a producției, fără a sacrifica calitatea.
Echipament: sursă de alimentare cu inducție în stare solidă DW-UHF-4.5kW, inclusiv o stație de încălzire la distanță care conține un (1) condensator totalizând 1.2 μF.
Frecvență: 287 kHz

Inductor Capace de lipit de siguranță

Capace de siguranțe de lipire cu inductivitate cu unități de încălzire cu inducție IGBT

Obiectiv Lipirea a trei capace de siguranțe simultan pentru a refunda lipirea fără plumb și a face o îmbinare între capacul siguranței și ghidajul firului de siguranță
Capace de capăt din cupru placat cu 0.375 "(9.5 mm) OD x 0.375" (9.5 mm) înălțime, tub siguranță ceramică 1.5 "înălțime (38.1 mm), preforme de lipit fără plumb
Temperatura 700 ºF (371 ºC)
Frecvență 286 kHz
Echipament • Sistem de încălzire cu inducție DW-UHF-20 kW, echipat cu un cap de lucru la distanță care conține doi condensatori de 1.0 μF pentru un total de 0.5 μF
• O bobină de încălzire cu inducție proiectată și dezvoltată special pentru această aplicație.
Proces O bobină elicoidală cu trei poziții în două rânduri este utilizată pentru a lipi simultan trei capace de siguranțe. Ansamblurile de siguranțe sunt plasate în bobină și căldura este aplicată în trei cicluri la 3.5 secunde pe ciclu pentru a refunda lipirea. Pe linia de producție, capacele inferioare sunt lipite mai întâi. Siguranțele sunt umplute cu nisip și fără a răsturna ansamblul, capacul superior este lipit.
Rezultate / Beneficii Încălzirea inductivă asigură:
• Rezultate consecvente și repetabile
• Aplicare precisă și precisă a căldurii
• Încălzire cu mâini libere, care nu implică abilitatea operatorului pentru fabricare
• Distribuția uniformă a încălzirii

Conductor de alamă pentru lipirea prin inducție

Conductor de cuplare cu inducție din alamă cu panou solar cu inducție de încălzire IGBT

Obiectiv Lipiți trei conectori de alamă unul câte unul într-o cutie de joncțiune a panoului solar, fără a afecta componentele din cutia de joncțiune
Material Cutie de joncțiune cu panou solar, conectori din alamă, sârmă de lipit
Temperatura 700 ºF (371 ºC)
Frecvență 344 kHz
Echipament • Sistem de încălzire prin inducție DW-UHF-6 kW, echipat cu un cap de lucru la distanță care conține un condensator de 1.0 μF.
• O bobină de încălzire cu inducție proiectată și dezvoltată special pentru această aplicație.
Proces Pentru a încălzi conectorii, se utilizează o bobină elicoidală în formă de oval de trei rânduri. O bucată de sârmă de lipit este plasată pe zona îmbinării și fiecare îmbinare este încălzită separat timp de 5 secunde pentru a lipi conectorul. Timpul total al procesului este de 15 secunde pentru cele trei articulații.
Rezultate / Beneficii Încălzirea inductivă asigură:
• Precizia precisă asigură încălzirea numai la îmbinare; nu afectează componentele din jur
• Căldura localizată produce îmbinări curate și curate
• Produce rezultate de înaltă calitate și repetabile
• Distribuția uniformă a încălzirii

Inductor de lipit oțel acoperă

Inductor de lipit oțel acoperă cu unități de înaltă frecvență de încălzire

Obiectiv Lipirea unui capac de oțel nichelat pe o carcasă de filtru EMI din oțel nichelat fără a deteriora circuitul RF
Material Capac de oțel nichelat 2 "x 2" (50.8 mm), cutie de oțel nichelat 2 "x 2" (50.8 mm) și lipire și flux fără plumb
Temperatura 573 ºF (300 ºC)
Frecvență 229 kHz
Echipament • Sistem de încălzire cu inducție DW-UHF-3 kW, echipat cu un cap de lucru la distanță care conține doi condensatori de 1.2 μF pentru un total de 2.4 μF
• O bobină de încălzire cu inducție proiectată și dezvoltată special pentru această aplicație.
Proces O bobină elicoidală pătrată cu o singură rotație este utilizată pentru lipirea capacului la cutia de filtrare. Fluxul de lipit se aplică la cutia de filtrare și sunt plasate două ture de lipit (preforme) care acoperă perimetrul capacului. Ansamblul este poziționat sub bobină și puterea este aplicată timp de 7 secunde pentru a lipi cusătura.
Rezultate / Beneficii Încălzirea inductivă asigură:
• Încălzire cu mâini libere, care nu implică abilitatea operatorului pentru fabricare
• Încălzire curată, fără contact, fără contact
• Încălzire precisă precisă
• Debit bun de lipit fără încălzirea excesivă a cutiei și deteriorarea circuitelor RF.
• Distribuția uniformă a încălzirii

RF Circuitul de lipit

Placă de bobină de inducție RF cu bandă de înaltă frecvență

Obiectiv Încălziți un ansamblu de plăci de circuite la 600ºF (315.5ºC) pentru a lipi conectorii RF la un colector radar.
Material Conectori Kovar 0.100 ”(2.54mm) lățime x 0.200” (5.08mm) lungime, placă de circuit și pastă de lipit
Temperatura 600ºF (315.5ºC)
Frecvență 271 kHz
Echipament • Sistem de încălzire prin inducție DW-UHF-2 kW, echipat cu un cap de lucru la distanță care conține un condensator de 1.2 μF.
• O bobină de încălzire cu inducție proiectată și dezvoltată special pentru această aplicație.
Proces O bobină elicoidală de două rânduri este utilizată pentru a încălzi ansamblul. Pasta de lipit se aplică în zona îmbinării, conectorii sunt așezați în locația corectă și se aplică căldură timp de 10 secunde, creând
pasta de lipit să curgă.
Rezultate / Beneficii Încălzirea inductivă asigură:
• Crește rapid și eficient îmbinările lichide și gazoase
• Aplicarea precisă a căldurii fără a afecta alte zone ale plăcii
• Încălzire cu mâini libere, care nu implică abilitatea operatorului pentru fabricare
• Distribuția uniformă a încălzirii

Cabluri de cupru prin inducție

Cabluri de cupru de lipit prin inducție cu unități de încălzire cu frecvență înaltă IGBT

Obiectiv Lipirea a două fire de cupru pe turelele preinstalate pe o bară de cupru
Material Bara de lipit din cupru / nichel, 2 fire de cupru cositorite, baston de lipit
Temperatura 446 ºF (230 ºC)
Frecvență 230 kHz
Echipament • Sistem de încălzire prin inducție DW-UHF-6kW, echipat cu un cap de lucru la distanță care conține un condensator de 1.2μF.
• O bobină de încălzire cu inducție proiectată și dezvoltată special pentru această aplicație.
Proces O bobină elicoidală divizată în patru rânduri este utilizată pentru lipirea ansamblului barei de autobuz. Cele 2 fire de cupru sunt aplicate turelelor și puterea se aplică timp de 30 de secunde. Bara de lipire este alimentată manual cu piesele încălzite, iar brațul curge uniform, creând îmbinarea.
Rezultate / Beneficii Încălzirea inductivă asigură:
• Timp de lipire redus
• Distribuția uniformă a încălzirii
• Coerență în comun

Cablu de lipire din aluminiu pentru lipire

Inductor de lipit carcasă din aluminiu cu IGBT de înaltă frecvență de lipit

Obiectiv Încălziți o carcasă a reflectorului din aluminiu pentru a lipi un ansamblu LED pe baza interioară
Carcasă cu LED din material cu mufă de cupru, carcasă pentru reflector din aluminiu 5 ”(127mm) dia în partea de sus, 1.25” (31.75mm) dia la bază, vopsea cu temperatură
Temperatura 500 ºF (260 ºC)
Frecvență 45 kHz
Echipament • Sistem de încălzire prin inducție DW-UHF-45kW, echipat cu un cap de lucru la distanță care conține un condensator de 1.0μF.
• O bobină de încălzire cu inducție proiectată și dezvoltată special pentru această aplicație.
Proces O bobină de clătite cu mai multe rotații este utilizată pentru a încălzi fundul carcasei reflectorului din aluminiu. Carcasa cu LED-uri nu a fost disponibilă, astfel încât această aplicație este realizată cu vopsea de detectare a temperaturii pentru a determina fezabilitatea. Vopseaua de detectare a temperaturii se aplică acolo unde carcasa cu LED-uri se află în centrul
carcasa reflectoarelor. Baza carcasei atinge 500 ºC în 260 de secunde.
Rezultate / Beneficii Încălzirea inductivă asigură:
• Încălzire cu mâini libere, care nu implică abilitatea operatorului pentru fabricare
• Timp de producție mai rapid, mai eficient din punct de vedere energetic
• Rezultate consecvente și repetabile
• Distribuția uniformă a încălzirii

Inductor de lipit din oțel inoxidabil să Wire

Inductor de lipit din oțel inoxidabil la cablu cu IGBT de înaltă frecvență de încălzire Unități

Obiectiv Căldură Conector din oțel inoxidabil pentru aplicații de lipit în fabricarea cablajelor auto
Material Conector din oțel inoxidabil lung de 1.57 mm, diametru exterior de 40 mm și grosime de 0.6 mm. Lipire fără plumb
Temperatura 392 ºF (200 ºC)
Frecvență 352 kHz
Echipament • Sistem de încălzire prin inducție DW-UHF-6kW, echipat cu un cap de lucru la distanță care conține un condensator de 1 μF.
• O bobină de încălzire cu inducție proiectată și dezvoltată special pentru această aplicație.
Proces O bobină cu două rânduri de canal este utilizată pentru lipirea conectorului la cablajul. Conectorul din oțel inoxidabil și cablajul sunt așezate în bobină timp de 20 de secunde pentru lipire
completați doar partea de sus a conectorului.
Rezultate / Beneficii Încălzirea inductivă asigură:
• Prin încălzirea precisă a metalului, învelișul din plastic nu este încălzit direct
• Reducerea costului de producție
• Timp mai rapid de proces, cost redus de producție
• Încălzire cu mâini libere, care nu implică abilitatea operatorului pentru fabricare
• Distribuția uniformă a încălzirii

Inductor de lipit de alamă la cupru

Inductor de lipit de cupru la cupru cu IGBT de înaltă frecvență de încălzire echipamente

Obiectiv Încălzirea alamei și a cuprului pentru lipirea aplicării echipamentelor medicale
Material Inel din alamă, piese din alamă și cupru 5.11 "(130mm) lungime, 4.3" (110mm) OD și 0.3 "(7mm) în cel mai gros punct și inele de lipit
Temperatura 392 ºF (200 ºC)
Frecvență 306 kHz
Echipament • Sistem de încălzire cu inducție DW-UHF-10 kW, echipat cu un cap de lucru la distanță care conține doi condensatori de 0.33 μF pentru un total de 0.66 μF
• O bobină de încălzire cu inducție proiectată și dezvoltată special pentru această aplicație.
Proces Acest proces este finalizat în doi pași care utilizează o bobină elicoidală de 3 ture. Primul proces este lipirea inelului de alamă pe bucata de cupru, care durează 85 de secunde. Al doilea pas este lipirea unei piese mari de alamă la primul ansamblu. Acest proces durează 50 de secunde pentru un timp total de proces de două minute și 15 secunde.
Rezultate / Beneficii Încălzirea inductivă asigură:
• Încălzire cu mâini libere, care nu implică abilitatea operatorului pentru fabricare
• Distribuția uniformă a încălzirii
• Timp mai rapid de proces, procesul curent durează minute 5
• Consistență prin utilizarea inelelor de lipit