Arhive Tehnologii - Pagina 23 din 35 - producător de mașini de încălzit prin inducție

Inducția de întărire a încălzirii organice

Inducția de încălzire este utilizat pentru a vindeca acoperirea organică, cum ar fi vopseaua pe substraturile metalice, prin generarea de căldură cu scăderea. Prin această temperare medie se produce din interiorul minimalizării tendinței de formare a defectelor de acoperire. O aplicație tipică este uscarea vopselei pe tablă.
Inducția încălzirii pieselor metalice pe adezivi tratarea prin inducție temperaturile sunt utilizate într-o multitudine de procese auto, cum ar fi utilizarea adezivilor termorezistenți pentru a produce plăci de ambreiaj, pantofi de frână și componente pentru barele de protecție auto. Arborii sunt legați în mod obișnuit de rotoarele cuștilor în fabricarea motoarelor mici. În mașinile de copiat, componentele din plastic sunt lipite adeziv pe rotoarele de aluminiu; un clei termoplastic este utilizat pentru a menține rolele de spumă pe arbori metalici. Odată ce rolele se uzează, arborele este încălzit și spuma este înlocuită.
Modern inducție de încălzire poate rezolva multe dintre aceste probleme. Încălzirea cu inducție asigură căldură fiabilă, repetabilă, fără contact și eficientă din punct de vedere energetic, într-o perioadă minimă de timp, astfel încât procesul de întărire să poată fi finalizat cu minimă energie și timp. Cicluri îmbunătățite de creștere a temperaturii pot fi obținute prin controlul calculatorului asupra alimentării cu energie electrică în stare solidă. Pentru a elimina etapele suplimentare pentru incarcare si descarcare a cuptoarelor, statiile de incalzire pot fi incorporate intr-o linie de productie. În cele din urmă, încălzirea prin inducție poate fi efectuată în medii extrem de curate, în condiții de vid sau în atmosfere speciale, permițând soluții unice de întărire.

Deși încălzirea prin inducție este folosită în mod obișnuit cu metale sau alte materiale conducătoare, materialele plastice și alte materiale neconductoare pot fi adesea încălzite foarte eficient prin utilizarea unui susceptor metalic conductor pentru transferul căldurii. Sursă tipică de alimentare RF pentru tratarea prin inducție aplicațiile variază de la 4 la 60kW, în funcție de piese și cerințele aplicației.

inel de preîncălzire prin inducție pentru forjarea la cald

Tijă de cupru cu preîncălzire inductivă pentru forjare la cald

Pentru a îmbunătăți siguranța și productivitatea și pentru a reduce costurile cu energia, folosiți inducția în locul încălzirii rezistive. Pentru a maximiza productivitatea, doresc să fie capabile să încălzească tijele de alamă 3 la un moment dat la 780 ° C în 25 secunde. Pentru acest test de aplicare, încălzim doar o tijă, astfel că obiectivul nostru este de a încălzi tija unică la 780 ° C în 25 secunde cu mai puțin de 45 kW de putere. Acest lucru va asigura ca atunci cand se incalzesc barele 3, sistemul 110 kW va satisface cerintele de productie.

Echipament
Sursa de alimentare cu încălzire prin inducție DW-HF-70kW, funcționând între 10-50 kHz

materiale
• Tijă din alamă
• Bobină personalizată, 10 se transformă, D = 50mm, proiectată și fabricată de DaWei Induction Power Technologies pentru această aplicație specifică - capabilă să încălzească tijele 3 la un ciclu de încălzire.

Parametrii cheie
Temperatura: 780 ° C
Putere: 70 kW
Tensiune: 380 - 480 V
Ora: 24 sec
Frecvență: 32 kHz

Procesul:

Sursa de alimentare DW-HF a fost conectată la stația de încălzire DW-HF-70kw.
Coilul personalizat a fost atașat la stația de căldură.
Tijele de alamă au fost plasate în interiorul bobinei.
Sursa de alimentare a fost pornită.
Seria DW-HF care funcționează la 20 kW a reușit să încălzească cu succes tija din alamă singură în 24 secunde, ceea ce a fost mai mic decât cerința de timp a 25 stabilită pentru test. Trei tije de alamă se așteaptă apoi să se încălzească în secunde 25 cu aproximativ 60 kW de putere (tijele 3 vor fi 3x sarcina și 3x puterea). Sistemul de inducție 90 kW va satisface, prin urmare, cerințele clientului.

Rezultate / Beneficii:

Preîncălzirea prin inducție asigură:

Cicluri de încălzire mai rapide
Procesul este mai sigur decât încălzirea cu flacără
Tehnologie fără poluare, curată și sigură

cum functioneaza incalzirea de incalzire?

O sursă de electricitate de înaltă frecvență este utilizată pentru a conduce un curent alternativ mare printr-o bobină de inducție. Acest inductor de încălzire este cunoscut ca bobina de lucru. Vedeți imaginea opusă.
Trecerea curentului prin aceasta inductor de încălzire generează un câmp magnetic foarte intens și rapid în spațiul din bobina de lucru. Piesa de prelucrat care trebuie încălzită este plasată în interiorul acestui câmp magnetic alternativ intens.
În funcție de natura materialului piesei de prelucrat, se întâmplă o serie de lucruri ...
Câmpul magnetic alternativ induce un flux de curent în piesa de prelucrat conductivă. Aranjamentul bobinei de lucru și piesei de prelucrat poate fi considerat ca un transformator electric. Bobina de lucru este ca cea primară în care este alimentată energia electrică, iar piesa de prelucrat este ca o secundară secundară care este scurtcircuitată. Aceasta face ca curenții să treacă prin piesă. Acestea sunt cunoscute sub numele de curenți turbionari.
În plus, frecvența înaltă utilizată în Inducția de încălzire aplicațiile dau naștere unui fenomen numit efect cutanat. Acest efect de piele forțează ca curentul alternativ să curgă într-un strat subțire spre suprafața piesei de prelucrat. Efectul cutanat crește rezistența efectivă a metalului la trecerea curentului mare. Prin urmare, crește foarte mult efectul de încălzire prin inducție Încălzitor de inducție cauzate de curentul indus în piesa de prelucrat.

induction_heating_principle

Producător încălzire inductivă magnetică

Incalzitor cu inductie magnetica este un echipament de procesare care este folosit pentru a topi, satura, forja, lipi, trata termic, întări sau înmuia metalele sau alte materiale conductoare. Pentru multe procese moderne de fabricație, echipamentele de încălzire cu inducție magnetică oferă o combinație atractivă de viteză, consistență și control încălzire cu inducție magnetică au fost înțelese și aplicate fabricării de la 1920. În timpul celui de-al doilea război mondial, tehnologia sa dezvoltat rapid pentru a îndeplini cerințele urgente de război pentru un proces rapid și fiabil pentru a întări componentele motorului metalic. Mai recent, accentul pus pe tehnicile de fabricație slabă și accentul pus pe controlul îmbunătățit al calității au condus la redescoperirea tehnologiei de inducție, împreună cu dezvoltarea unor surse de inducție cu tensiune solidă controlată cu precizie.

Incalzitor cu inductie magnetica se bazează pe caracteristicile unice ale energiei de frecvență radio (RF) de încălzire prin inducție - acea porțiune a spectrului electromagnetic sub energia infraroșie și a microundelor. Deoarece căldura este transferată către produs prin unde electromagnetice, piesa nu intră niciodată în contact direct cu vreo flacără, inductorul în sine nu se încălzește și nu există contaminare cu produsul. Când este configurat corect, procesul devine foarte repetabil și controlabil.

Caracteristici principale:

　 1. Modulul IGBT și tehnologiile de inversare soft switiching sunt la fel ca în producția de generator, se poate face o fiabilitate mai mare.　

　 2. Mic și portabil, în comparație cu mașina controlată SCR este necesar doar 1/10 spațiu de lucru.
3. Eficiență ridicată pentru a economisi energie, eficiență ridicată și putere departe pot fi menținute

　 4. Generatorul este adaptabil într-o gamă largă de frecvențe de la 1KHZ la 1100KHZ, instalarea se poate face foarte ușor conform manualului nostru.　　

5. Cicl de funcționare 100%, capacitate de lucru continuă la putere maximă.　　

6. Modul de control al puterii constante sau al tensiunii constante.

7. Afișarea puterii de ieșire, a frecvenței de ieșire și a tensiunii de ieșire.

serie	Model		Putere de intrare Max	Curent de intrare Max	Oscilați frecvența	Tensiune de intrare	Ciclul de funcționare
M . F .	Generator de inducție DW-MF-15		15KW	23A	1K-20KHZ Potrivit cererii	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	Generator de inducție DW-MF-25		25KW	36A
	Generator DW-MF-35Inducție		35KW	51A
	Generator de inducție DW-MF-45		45KW	68A
	Generator de inducție DW-MF-70		70KW	105A
	Generator de inducție DW-MF-90		90KW	135A
	Generator de inducție DW-MF-110		110KW	170A
	Generator de inducție DW-MF-160		160KW	240A
	Cuptor de forjare DW-MF-45 de inducție		45KW	68A	1K-20KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	Cuptor de forjare DW-MF-70 de inducție		70KW	105A
	Cuptor de forjare DW-MF-90 de inducție		90KW	135A
	Cuptor de forjare DW-MF-110 de inducție		110KW	170A
	Cuptor de forjare cu tijă de încălzire cu inducție DW-MF-160		160KW	240A
	Cuptor de topire cu inducție DW-MF-15		15KW	23A	1K-20KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	Cuptor de topire cu inducție DW-MF-25		25KW	36A
	Cuptor de topire cu inducție DW-MF-35		35KW	51A
	Cuptor de topire cu inducție DW-MF-45		45KW	68A
	Cuptor de topire cu inducție DW-MF-70		70KW	105A
	Cuptor de topire cu inducție DW-MF-90		90KW	135A
	Cuptorul de topire DW-MF-110		110KW	170A
	Cuptorul de topire DW-MF-160		160KW	240A
	DW-MF-110 Echipament de inducție pentru căldură		110KW	170A	1K-8KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-160Inducția echipamente de calire		160KW	240A
H . F .	Seria DW-HF-04	DW-HF-4KW-A	4KVA	15A	100-250KHZ	Single phase 220V	80%
	Seria DW-HF-15	DW-HF-15KW-A DW-HF-15KW-B	15KVA	32A	30-100KHZ	Single phase 220V	80%
	Seria DW-HF-25	DW-HF-25KW-A DW-HF-25KW-B	25KVA	23A	20-80KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	Seria DW-HF-35	DW-HF-35KW-B	35KVA	51A
	Seria DW-HF-45	DW-HF-45KW-B	45KVA	68A
	Seria DW-HF-60	DW-HF-60KW-B	60KVA	105A
	Seria DW-HF-80	DW-HF-80KW-B	80KVA	130A
	Seria DW-HF-90	DW-HF-90KW-B	90KVA	160A
	Seria DW-HF-120	DW-HF-120KW-B	120KVA	200A
U . H . F .	DW-UHF-3.2KW		3.2KW	13A	1.1-2.0MHZ	Single phase220V ± 10%	100%
	DW-UHF-4.5KW		4.5KW	20A
	DW-UHF-045T		4.5KW	20A
	DW-UHF-045L		4.5KW	20A
	DW-UHF-6KW-I		6.0KW	28A
	DW-UHF-6KW-II		6.0KW	28A
	DW-UHF-6KW-III		6.0KW	28A
	DW-UHF-10KW		10KW	15A	100-500KHZ	3 * 380V 380V ± 10%	100%
	DW-UHF-20KW		20KW	30A	50-250KHZ
	DW-UHF-30KW		30KW	45A	50-200KHZ
	DW-UHF-40KW		40KW	60A	50-200KHZ
	DW-UHF-6, 0KW		60KW	90A	50-150KHZ

Induction_heating_catalogue.pdf

Masina de brodat inductie

Mașină de brazat prin inducție și echipamente de lipit

Caracteristici principale:

1. Modulul IGBT și tehnologiile de inversare din prima generație au fost utilizate.

2. Structură simplă și greutate redusă și ușor de întreținut.

3. Simplu de operat, câteva minute sunt suficiente pentru ao învăța.

4. Simplu de instalat, instalarea poate fi făcută de o persoană neprofesionistă foarte ușor.

5. Avantajele modelului cu temporizator, puterea și durata de funcționare a perioadei de încălzire și a perioadei de ploaie pot fi presetate repectiv, pentru a realiza o curbă simplă de încălzire, acest model este sugerat să fie utilizat pentru producția în serie pentru a îmbunătăți repetabilitatea.

6. Modelele separate sunt concepute pentru a se potrivi cu împrejurimile murdare ale unor cazuri.

Specificații:

serie	Model		Putere de intrare Max	Curent de intrare Max	Oscilați frecvența	Tensiune de intrare	Ciclul de funcționare
M . F .	Generator de inducție DW-MF-15		15KW	23A	1K-20KHZ Potrivit cererii	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	Generator de inducție DW-MF-25		25KW	36A
	Generator DW-MF-35Inducție		35KW	51A
	Generator de inducție DW-MF-45		45KW	68A
	Generator de inducție DW-MF-70		70KW	105A
	Generator de inducție DW-MF-90		90KW	135A
	Generator de inducție DW-MF-110		110KW	170A
	Generator de inducție DW-MF-160		160KW	240A
	Cuptor de forjare DW-MF-45 de inducție		45KW	68A	1K-20KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	Cuptor de forjare DW-MF-70 de inducție		70KW	105A
	Cuptor de forjare DW-MF-90 de inducție		90KW	135A
	Cuptor de forjare DW-MF-110 de inducție		110KW	170A
	Cuptor de forjare cu tijă de încălzire cu inducție DW-MF-160		160KW	240A
	Cuptor de topire cu inducție DW-MF-15		15KW	23A	1K-20KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	Cuptor de topire cu inducție DW-MF-25		25KW	36A
	Cuptor de topire cu inducție DW-MF-35		35KW	51A
	Cuptor de topire cu inducție DW-MF-45		45KW	68A
	Cuptor de topire cu inducție DW-MF-70		70KW	105A
	Cuptor de topire cu inducție DW-MF-90		90KW	135A
	Cuptorul de topire DW-MF-110		110KW	170A
	Cuptorul de topire DW-MF-160		160KW	240A
	DW-MF-110 Echipament de inducție pentru căldură		110KW	170A	1K-8KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-160Inducția echipamente de calire		160KW	240A
H . F .	Seria DW-HF-04	DW-HF-4KW-A	4KVA	15A	100-250KHZ	Single phase 220V	80%
	Seria DW-HF-15	DW-HF-15KW-A DW-HF-15KW-B	15KVA	32A	30-100KHZ	Single phase 220V	80%
	Seria DW-HF-25	DW-HF-25KW-A DW-HF-25KW-B	25KVA	23A	20-80KHZ	3 * 380V 380V ± 10%	100%
	Seria DW-HF-35	DW-HF-35KW-B	35KVA	51A
	Seria DW-HF-45	DW-HF-45KW-B	45KVA	68A
	Seria DW-HF-60	DW-HF-60KW-B	60KVA	105A
	Seria DW-HF-80	DW-HF-80KW-B	80KVA	130A
	Seria DW-HF-90	DW-HF-90KW-B	90KVA	160A
	Seria DW-HF-120	DW-HF-120KW-B	120KVA	200A
U . H . F .	DW-UHF-3.2KW		3.2KW	13A	1.1-2.0MHZ	Single phase220V ± 10%	100%
	DW-UHF-4.5KW		4.5KW	20A
	DW-UHF-045T		4.5KW	20A
	DW-UHF-045L		4.5KW	20A
	DW-UHF-6.0KW		6.0KW	28A
	DW-UHF-06A		6.0KW	28A
	DW-UHF-6KW-B		6.0KW	28A
	DW-UHF-10KW		10KW	15A	100-500KHZ	3 * 380V 380V ± 10%	100%
	DW-UHF-20KW		20KW	30A	50-250KHZ
	DW-UHF-30KW		30KW	45A	50-200KHZ
	DW-UHF-40KW		40KW	60A	50-200KHZ
	DW-UHF-60KW		60KW	90A	50-150KHZ

Sisteme de sudura pentru preincalzire prin inductie

Sistem portabil de tratare a încălzirii postului cu inducție

Principal de aplicare:

l Preîncălziți: căldură de sudură, acoperire, pulverizare, îndoire, montare și căldură nepotrivită

l Tratament termic post-sudură: rezervor, fierbere, conductă, tablă de oțel sau alte lucrări metalice

l InductionHeat: încălzirea matriței, la bordul navei, baie de zinc, piese metalice mari și neregulate

l Căldura materialului conductelor: ulei din conducte, gaz din conducte, apă din conducte, petrochimice din conducte și alte materiale din conducte

Caracteristici principale:

* Viteză mare: 70%

* Toleranță scăzută

* Economie de energie

* Eficiență ridicată

* Încălzire precisă

* Operare simplă

* Încălzire fără contact

* Protectia mediului

* Circumstanța de hipotermie

* Răcirea cu aer este potrivită pentru medii cu temperatură scăzută

* Încălzirea prin inducție este mai uniformă decât încălzirea cu ulei, gaz sau flacără

MYD-20KW		MYD-10KW
Tensiune de intrare	*3 380V, 50 / 60Hz, cabluri 4**
Curent de intrare	1 ~ 30A	1 ~ 15A
Iesire de curent	0 ~ 300A	0 ~ 200A
Putere de iesire	1 ~ 20KW	1 ~ 10KW, Max 15KW, 150% ciclu de funcționare
Frecvența de ieșire	5 ~ 30KHZ
Termocuplu	Tip K
Sistemul de temperatură	Construiți în mașină de inducție
Temperatura de încălzire	Max800 ℃	Max500 ℃
Mărimea	700 x 330 x 410 mm	650 x 310 x 410 mm
Greutate	32kg	26 kg
Bobină de încălzire prin inducție
Lungime	10 ~ 20 M
Diametru	15 mm
Temperatura de lucru	-30 ~ 45 ℃
Dimensiunea conductei	OD: 50 ~ 500mm sau echivalent

Inducția de preîncălzire Hot Rod Heading

Inducția de preîncălzire a căldurii cu tija caldă cu unități de încălzire IGBT

Obiectiv Încălziți o tijă de waspaloy la 1500ºF (815.5ºC) pentru aplicarea la cald
Material tijă Waspaloy 0.5 "(12.7mm) OD, 1.5" (38.1mm) lungime, căptușeală ceramică
Temperatura 1500 ºF (815.5ºC)
Frecvență 75 kHz
Echipament • Sistem de încălzire prin inducție DW-HF- 20 kW, echipat cu un cap de lucru la distanță care conține doi condensatori de 1.32μF pentru un total de .66μF
• O bobină de încălzire cu inducție proiectată și dezvoltată special pentru această aplicație.
Proces O bobină elicoidală de șapte spire este utilizată pentru a încălzi tija. Tija este plasată în interiorul bobinei și puterea este aplicată timp de două secunde
asigurând suficientă căldură pentru a pătrunde în miezul interior. Un pirometru optic este utilizat pentru controlul temperaturii buclei închise și a
Se folosește garnitura ceramică, astfel încât tija nu atinge bobina.
Rezultate / Beneficii Încălzirea inductivă asigură:
• Presiune scăzută și stres minim rezidual
• Un flux mai bun de granule și microstructură
• Distribuția uniformă a încălzirii
• Creșterea ratelor de producție cu defecte minime

Carbură de inducție cu brazare la oțel inoxidabil

Carbură de brazare prin inducție la arborele din oțel inoxidabil cu unități de încălzire IGBT

Obiectiv Sprijinirea unui carbură în formă de con cu un arbore din oțel inoxidabil pentru un excavator
Material Carbură în formă de con de 1.12 "(28.4mm) dia, 1.5" (38.1mm) înălțime, ax din oțel inoxidabil 1.12 "(28.4mm) dia și lungime diferită, flux negru de brazare și brăzdare
Temperatura 1500 ºF (815 ºC)
Frecvență 277 kHz
Echipament • Sistem de încălzire prin inducție DW-UHF-10 kW, echipat cu un cap de lucru la distanță care conține doi condensatori de 1.0 μF pentru un total de 0.5 μF
• O bobină de încălzire cu inducție proiectată și dezvoltată special pentru această aplicație.
Proces O bobină elicoidală de trei rânduri este utilizată pentru a lipi carbură de arbore. Arborele de oțel este fluxat, iar buricul de fixare este așezat deasupra. Vârful din carbură este fluxat și plasat deasupra buretei, aliniat orificiul înfundat din carbură. Gaura nu este fluxată, deoarece fluxul evacuează gazele și face ca carbură să acumuleze presiune și să încerce să respingă din arbore. Puterea este aplicată timp de 85 de secunde pentru ca fluxul de curățare să curgă și să facă o îmbinare bună.
Clientul DAWEI are un client care este nemulțumit de calitatea brută a excavatorului, astfel încât clientul nostru caută un proces de lipire de calitate mai bună. Clientul DAWEI este foarte mulțumit de eșantioanele de brazat și de ajutorul primit de la laboratorul Ameritherm în dezvoltarea procesului său de lipire.
Rezultate / Beneficii Încălzirea inductivă asigură:
• Încălzire rapidă localizată numai acolo unde este necesar
• Crează articulații curate și controlabile
• Încălzire cu mâini libere, care nu implică abilitatea operatorului pentru fabricare
• Distribuția uniformă a încălzirii

Instalație cu capace de inducție de înaltă frecvență

Instalație cu capace de inducție de înaltă frecvență Cu unități de încălzire IGBT

Obiectiv Încălzirea unei folii de aluminiu în interiorul unui capac de șampon din plastic pentru sigilare
Material 2.0 ”diametru, capac din plastic, cu o garnitură de 0.9” diametru folie de aluminiu
Temperatură 250 - 300 ºF (120 - 150 ° C)
Frecvență 225 kHz
Echipament DW-UHF-7.5 kW, sistem de încălzire prin inducție, echipat cu o stație de încălzire la distanță care conține doi condensatori de 1.5 μF (capacitate totală 0.75 μF).
O bobină de încălzire cu inducție proiectată și dezvoltată special pentru această aplicație.
Proces O bobină elicoidală în trei rânduri cu două poziții este utilizată pentru a încălzi folia de aluminiu într-un ansamblu de tunel. Produs (containere)
trece cu ușurință sub bobina de inducție. Ansamblul este amplasat astfel încât întregul perimetru al foliei de aluminiu să fie încălzit
uniform. Containerul și capacul sunt plasate sub bobină și puterea RF livrată timp de 0.12 secunde. Folia de aluminiu se încălzește
și sigilează plasticul capacului.
Rezultate / Beneficii Această configurație de încălzire prin inducție îndeplinește procesul
cerințelor și:
• utilizează un design simplu și economic al bobinei
• crește debitul cu o bobină cu poziție dublă
• oferă calitate, sigilii consistente
• oferă un proces repetabil, potrivit pentru automatizare

Încălzire folie din aluminiu pentru etanșarea capului

Folie de aluminiu cu încălzire prin inducție pentru etanșarea capacului cu încălzitor inductiv IGBT

Obiectiv Un încălzitor cu inducție este utilizat pentru a încălzi o folie de aluminiu laminată cu polimer în 0.5 până la 2.0 secunde. Căldura produsă în folia de aluminiu topește polimerul care se leagă de gâtul unui recipient de plastic.
Material Folie de aluminiu, polietilenă, polipropilenă, clorură de polivinil, polistiren, polietilen tereftalat, stiren acrilonitril
Temperatura 300 - 400 (ºF), 149 - 204 (ºC)
Frecvență 50 la 200 kHz
Echipament DAWEI surse de alimentare cu inducție în stare solidă care funcționează între 1 și 10 kW la frecvențe de 50 - 200 kHz. Aceste unități funcționează cu capete de etanșare la distanță, ceea ce permite ca dulapul principal de alimentare al echipamentului să fie amplasat departe de zona de producție imediată. Sunt posibile distanțe de până la 100 de metri. Microprocesorul este utilizat pentru control
și protejează sistemul și se asigură că frecvența optimă de funcționare este menținută în orice moment și că fiecare container
primește aceeași cantitate de energie termică de la ciclu la ciclu.
Proces Două tipuri diferite de laminate din folie de aluminiu sunt disponibile pentru această aplicație. Primul ansamblu include suport
placă / resigilare, un strat de ceară, folie de aluminiu și o folie de termoizolare pentru sistemele suportate (Figura 1). Al doilea ansamblu include o peliculă la temperatură ridicată, folie de aluminiu și o folie termosudabilă pentru sistemele neacceptate (Figura 2). Procedura constă în fixarea membranei din folie în capac și în așezarea capacului în recipient după ce produsul este umplut.
Rezultate Pentru ansamblul foliei de aluminiu așa cum se arată în Figura 1, căldura indusă aproape în folia metalică de bobina de inducție
topește instantaneu acoperirea polimerică și gâtul recipientului formând o etanșare ermetică între filmul de etanșare termică
și marginea containerului. Căldura topește și ceara între folia de aluminiu și placa din spate. Ceara este
absorbit în panoul din spate. Acest lucru are ca rezultat o legătură etanșă la aer între folia / membrana de aluminiu și marginea
container, placa din spate este eliberată și rămâne în capac.

Proces (continuare) În cazul membranelor neacceptate din figura 2, o parte a foliei de aluminiu este acoperită cu o peliculă de polimer sigilabilă termic și această față care va fi în contact și sigilată la recipient. Cealaltă parte a foliei care va fi în contact cu capacul are o peliculă cu punct de topire mai mare care împiedică aderența aluminiului la capac, permițând utilizatorului final să deșurubeze capacul. Membranele neacceptate sunt utilizate în mod obișnuit atunci când utilizatorul final străpunge membrana evidentă înainte de distribuirea produsului. Folia de aluminiu acționează ca o barieră împotriva vaporilor, păstrând prospețimea produsului și împiedicându-l să se usuce.